浅谈钢结构施工中机械焊接工艺的应用

摘要：在钢结构施工项目中，钢材之所以可以组成一个比较完整的结构，主要是依靠焊接的方式。为了更好的保证钢材料的稳定性，运用合理的焊接技术是必要条件，先进的焊接技术的应用不仅可以实现钢结构的完整，而且能够保证钢结构的安全稳定。机械焊接工艺是钢结构焊接中的重要工艺，机械焊接工艺影响着工程结构的质量。基于此，文章就钢结构施工中机械焊接工艺的应用进行简要的分析，希望可以提供一个借鉴。

关键词：钢结构施工；机械焊接工艺；应用

1 机械焊接工艺的基本分类

现阶段，机械焊接工艺存在不同的类别，依据焊接特点能够将其划分成下述四种类型。

1.1 压力焊接

压力焊接指代在具体焊接环节施加部分压力的工艺，具体涉及摩擦焊接与电阻焊接等，其中电阻焊接较为常用。

1.2 气体保护焊接

气体保护焊接也被称作气保焊，主要利用焊接嘴喷发的气体来阻隔空气，达到有效保护。在气体保护焊接中，一般应用二氧化碳与氦气，有时也应用混合气体。

1.3 钎焊

钎焊指代在高温状态下进行焊接的一种工艺，具体来说，高温加热每一种焊接材料，在这一过程应保证加热温度超出钎料的熔点，然而不允许高于焊接材料自身的熔点，该项工艺要求应具备较高的技术水平，合理控制加热温度，进而借助液态钎料，对焊接材料进行润湿操作，以此来达到有效焊接。

1.4 手工电弧焊

手工电弧焊也被称作手弧焊，主要是指借助人为操作对焊条进行焊接，简而言之，即为电焊。

2 钢结构施工中的机械焊接工艺应用

钢结构的基本特性是自重轻、适应性强以及应用便利。而对钢结构的焊接工程需要对每一个步骤都十分注意和小心，严格的按照焊接的工序进行施工，保证钢结构的安全和高质量。

在钢结构的焊接的具体加工过程中，需要严格按照施工图中所标注的材料和距离，并注意提前预留出焊接的缩短量以及加工的余量。在对钢材的规定中有明文的规定：在钢材下料前，必须要对规定的钢材进行分析，经过改正和调整后的偏差值不可以超过标准的许可偏差值。这样的规定保证了钢材下料时的质量。而焊接的质量问题至关重要，因为焊接技术关系到整个钢结构的安全性和稳定性，尤其是大型的钢结构中，焊接技术的质量要求更为严格。要保证焊接技术的质量，就要重点关注焊接接头处的焊接质量，因为接头处关系着两部分之间的联系，尤其是两种不同材料之间的焊接，实质上相当于两种不同金属材料重新融合的过程。焊接接头处是影响焊接质量的主要部位，因此在焊接时应该重点加强对接头处的质量控制，保证技术的规范性，采取一定的措施加强对焊接效果的检测，及时消除质量隐患，能够有效地提高焊接质量，保证钢构件的安全性。在焊接时，要保证技术操作的规范性，获得良好的焊接效果，要重点做好焊道的尺寸、强度、外观、漏水试验要求和焊接变形等工作。

在对钢结构整体的焊接工艺完成后，还需要进行防锈喷漆等防护措施。并及时的清理掉可能在焊接过程中产生的一些熔渣或者飞溅物，保证钢结构表面的洁净程度。同时，不锈钢件通常需要进行喷白漆的防锈喷漆处理，在喷白漆时需要注意涂料的选择以及漆膜厚度的处理，同时需要注意不要漏涂掉肢型鋼内侧的部分。在保证焊接工艺实施的规范化问题中，我们需要保证相关的焊接施工人员掌握了娴熟的焊接工艺技术，明确每一步的具体标准要求，并且不断加深工作人员对于焊接技术的学习和研究，更新焊接工艺的技术。

3.钢结构施工中机械焊接质量控制

3.1 焊接的质量分析

焊接的质量问题至关重要，由于焊接工艺关系到全部钢结构的安全性和稳定性，尤其是大型的钢结构焊接中，焊接工艺的质量方面有着较高的建设标准，要对焊接工艺方面的质量和焊接部位的焊接点的质量进行分析，要求达到规定的值才可以进行下一步施工，尤其是两种焊接材料之间的焊接，实质上相当于两种金属物质的新的融合的程序。焊接点是影响焊接质量的首要部位，因此在焊接时应当重点加强对焊接点的质量控制中要保证焊接工艺的规范胜，采用合理有效的措施加强对焊接结果的检测，务必消除焊接中的质量隐患，可以有效地提高焊接质量。在焊接时要控制好焊接工艺操作的规范性，取得高效的焊接结果，要重点做好焊道的焊接变形等问题的处理。

3.2 钢结构焊接的变形的控制

焊接变形是指在焊接钢结构的过程当中因为施焊电弧的高温引发的的变形，导致了焊接完成后存在的残存变形清况，在这两类变形（局部变形和整体变形）中影响焊接质量的重要问题是焊接残存变形，它也是破坏性最强的变形焊接，要按照它对建筑结构的影响、变形情况和团体变形进行分析。这种焊接情况中的波浪变形和焊接角变形都是局部变形，对于别的变形情况则是整体变形，整体变形是属于高层建筑中的钢结构中产生较多的类型，所以在焊接施工时要加强对变形的合理控制以及对焊接的防止变形措施。

3.3 做好特殊条件下机械焊接控制

降雨和下雪对机械焊接质量的影响十分明显，由于降雨和下雪会产生局部温度过低或湿度过大，特别在雷雨条件下，还会引发机械焊接的雷击风险，因此，必须对降雨和下雪天候下的机械焊接操作加以严格的控制。在下雨、下雪时，露天机械焊接作业不允许进行，如若实施必须采取相应的安全、防雷等防护措施。在车间进行的机械焊接操作好确保环境相对湿度<90%，在确定环境湿度不能增大的前提下才可以施焊，若不能则需要添加排湿设备，预防氢脆和气孔等问题的出现。

结束语

在未来，机械焊接工艺将得到更加广泛的应用，并将涌现出一批新型的焊接工艺。因此，我们在努力进行机械焊接工艺的创新、革新的同时，还需要注意保证焊接过程的每一步都能够符合焊接工艺的标准要求，保证钢结构施工中机械焊接工艺的安全和先进性。

参考文献：

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