粮食储备库可行性研究报告

　粮食储备库建设项目

　 可行性研究报告

　目 目

　 录 第一章

　总论

　................................ ..............

　2 2 一、项目申报单位基本情况 ................................. 2 三、项目建设方案 ......................................... 2 四、投资结构及资金来源 ................................... 2 五、项目效益 ............................................. 2 六、可行性研究报告编制依据 ............................... 2 第二章

　背景及必要性

　................................ ......

　2 2 一、项目建设背景 ......................................... 2 二、项目建设的必要性 ..................................... 2 第三章

　建设条件

　................................ ..........

　2 2 一、项目区概况 ........................................... 2 二、项目建设条件优劣势分析 ............................... 2 第四章

　市场分析与销售方案

　................................

　2 2 一、市场分析 ............................................. 2 二、项目产品市场现状及前景分析 ........................... 2 三、营销策略、方案、模式 ................................. 2 四、市场风险分析 ......................................... 2

　第五章

　 建设 方案

　................................ ..........

　2 2 一、产品方案和建设规模 ................................... 2 二、建设规划和布局 ....................................... 2 三、建设标准和产品标准 ................................... 2 四、工艺（技术）方案 ..................................... 2 五、设备方案 ............................................. 2 六、建筑方案 ............................................. 2 七、实施进度安排 ......................................... 2 第六章

　 环境影响与节能评价

　................................

　2 2 一、环境影响评价 ......................................... 2 二、节能评价 ............................................. 2 第七章

　 项目组织与管理

　................................ ....

　2 2 一、组织机构与职能划分 ................................... 2 二、劳动定员 ............................................. 2 三、经营管理措施 ......................................... 2 四、技术培训 ............................................. 2 五、劳动安全、卫生与消防 ................................. 2 第八章

　 投资估算与资金来源

　................................

　2 2

　一、投资估算依据 ......................................... 2 二、投资估算 ............................................. 2 三、资金来源 ............................................. 2 四、资金使用和管理 ....................................... 2 第 九章

　 财务评价

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　2 2 一、财务评价依据 ......................................... 2 二、销售（营业）收入、销售（营业）税金和附加估算 ......... 2 三、总成本及经营成本估算 ................................. 2 四、财务效益分析 ......................................... 2 五、不确定性分析 ......................................... 2 六、风险分析 ............................................. 2 七、财务评价结论 ......................................... 2 第十章

　 社会效益分析

　................................ ......

　2 2 一、壮大主导产业，促进结构调整及示范性分析 ............... 2 二、完善产业链条，加快农产品流通、规模化生产分析 ......... 2 三、项目带动及辐射能力分析 ............................... 2 四、对保障农产品质量，提升农产品科技含量的作用 ........... 2 五、对比分析 ............................................. 2

　第一章

　总

　论

　1 1.1 项目背景

　1.1.1 项目名称 ******粮食储备库 1.1.2 项目承办单位 项目承办单位：***粮食局 注册地址：**省*** 项目负责人：*** 项目拟建地点：********* 1.1.3 可行性研究报告编制依据 （1）国务院《关于完善粮食流通体制改革政策措施的意见》（国发[2006]16号）。

　（2）省政府办公厅《关于加快发展现代粮食流通产业的意见》（苏政办发[2007]126 号）。

　（3）市政府办公室《关于加快发展我市现代粮食流通产业的意见》。

　（4）***人民政府关于建设市***粮食储备库的请示的批复。

　（5）国家计委办公厅计办投资（2002）15 号文之《一般工业项目初步可行性研究报告编制大纲》 （6）《粮食仓库建设标准》（2002 年修订本）

　（7）我国现行粮库建设的有关政策、法规、规范及标准等。

　（8）有关“三废”方面的国家标准，如：

　a 《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990； b 《工业企业厂界噪声测量方法》GB12349-1990； c 《恶臭污染物综合排放标准》GB14554-1996 等等。

　（9）有关卫生规范，如：

　《食品企业通用卫生规程》GB14881-1994 等等。

　（10）有关安全规范，如：

　a 《粉尘防爆安全规程》GB15577-1995；

　b 《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-1998； （11）有关工业企业设计规范和标准。如：

　a 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985； b 《工业企业采光设计标准（条文说明）》GB50033-1991； c 《工业企业照明设计标准》GB50034-1992； d 《工业企业总平面设计规范》GB50187-1993； e 《工业企业通信设计规范》GBJ42-1981； f 《工业企业通信接地设计规范》GBJ79-1985 等等。

　2 1.2 项 目概况

　1.2.1 项目拟建地点 ******** 1.2.2 建设规模与目标 拟建粮食储存规模 5 万吨，一期 3 万吨仓储规模及其配套设施，并以仓储规模为依托，配套实施 100 吨/日大米加工厂及粮食交易市场（规划），将***粮食储备库建设成为集仓储、加工、贸易等三位一体的现代化中心粮库。

　1.2.3 项目投入资金及经济效益情况 1.2.3.1 根据项目内容及规模，结合当地市场主要材料价格，参考类似工程建设经验，完成粮食储备库项目建设工程所需总投资为 5000 万元，其中一期投资为 3500万元。由于粮食储备库项目是政府重点的粮食基础设施工程建设项目，其粮食的收储所需的流动资金为地方政府政策性贷款解决，故不考虑在本项目投资之中。

　征地费：800 万元 原厂房拆迁费用：100 万元 项目所需资金来源：自筹，争取部分上级部门资金。

　1.2.3.2 项目投入总资金及效益情况 从财务分析的计算结果来讲，本项目财务内部收益率为 25.13%，项目投资回收为 5.81 年，项目财务净现值为 3301 万元，投资利税率 26.96%，投资利润率 19.04%。项目财务评价是可行的，应推荐实行。

　1.2.4 主要技术经济指标 表 1-1

　主要经济数据及评价指标 序号 名 称 单位 数据 备注 Ⅰ

　设计规模

　 1 大米 吨 3000

　2 米糠 吨 8360

　3 国家、省补贴 吨 30000 储备粮 Ⅱ

　经济数据

　 1 项目投入总资金 万元 4620

　 其中：规模总投资 万元 3563

　2 建设投资（不含建设期利息）

　万元 2980

　 其中：外币 万美元 0

　3 建设期利息 万元 130

　4 流动资金 万元 1510

　 其中：铺底流动资金 万元 453

　5 资金筹措 万元 4620

　 其中：借款 万元 3640

　 项目资本金 万元 980

　 资本金比例 % 27.51%

　6 年平均营业收入 万元 10337

　7 年平均营业税金及附加 万元 33

　8 年平均总成本费用 万元 9424

　9 年平均利润总额 万元 880

　10 年平均所得税 万元 220

　11 年平均净利润 万元 660

　12 年平均增值税 万元 333

　Ⅲ

　财务评价指标

　万元

　 1 投资利润率 % 19.04%

　2 投资利税率 % 29.96%

　3 资本金净利润率 % 67.30%

　4 项目财务内部收益率（IRR）

　% 25.13%

　5 项目财务净现值（NPV）

　万元 3301

　6 项目投资回收期 年 5.81

　7 借款偿还期（建设期起）

　年 5.12

　8 盈亏平衡点（生产能力利用率）

　% 66.70%

　3 1.3 问题与建议

　（1）由于本项目拟建地点位于***，原有厂房需进行拆迁补偿。因此可能在工程进度时间方面需考虑充足，故本项目建设期按照 2 年考虑。

　（2）土建设计应与工艺设计密切配合，以保证工程顺利进行，保证建成后能获得良好的工艺效果和产品，进而获得良好的经济效益和社会效益。

　第二章

　项目意义

　2.1 *** 目前粮食和粮库概况

　2.1.1 全市粮食产需现状及趋势 （1）粮食种植结构发生重大变化，粮食复种指数大幅度下降。长期以来形成的“麦、油、两稻”种植习惯已逐步被粮经结合、水旱轮作、单季粳稻等模式所取代。尤其是早稻面积大幅度下降，单季稻面积比重迅速扩大。

　（2）农业发展呈现新气象。在国家实施粮食直补，减免农业税和小麦最低价收购、良种补贴和农机补贴等一系列政策的共同作用下，全市农村经济出现了加快发展的良好势头，粮食继续增产。06 年粮食总产 40.97 万吨，比上年增长 11.9%，其中：夏粮总产 2.69 万吨，增长 1.5 倍，秋粮总产 38.28 万吨，增长 7.7%。粮食作物播种面积 76.7 万亩，其中：夏粮种植面积 8.9 万亩，水稻种植面积 61.7 万亩，其他秋粮类 6.8 万亩。

　根据***的城镇建设发展规划，城市人口增长速度较快，同时伴随着地区农业产业结构的调整，市粮食种植面积稳定，粮食总产量将会逐年增加。从中长期发展趋势看，随着人口的不断增加、消费水平的逐步提高，无论是口粮，还是饲料和加工用粮，都有粮食需求保持长期增长的态势。粮食安全成为社会各界十分关注的焦点问题。

　2.1.2***现有粮库情况 由于我市自 2000 年粮食系统改制以来，国有粮库数量减少，库点分散、陈旧破损，设施老化、年久失修，仓容紧缺的矛盾已严重影响我市地方储备粮食的安全、市场价格的稳定。因此，新建大型储备库迫在眉捷。

　 2 2.2 项目实施的必要性和可行性

　2.2.1 项目实施的必要性 粮食是关系到国计民生的特殊商品，粮食安全事关经济发展和社会稳定的大局。粮食安全必需具备和城市规模相匹配的粮食仓储能力、加工能力和物流配置，而建设一定规模的粮库是新形势下保障地方粮食安全的有效手段，对粮食安全运营，加强政府对粮食市场的宏观调控力度和抗御风险能力，具有十分重要的意义。

　（1）建设有一定规模储存能力的省级粮库是城市化发展的需要 2006 年***粮食种植面积 76.74 万亩，其中粳稻 61.08 万亩；小麦 8.9 万亩；全年粳稻产量 35.92 万吨，小麦产量 2.4 万吨。***现有人口 78 万人（不包括流动人口），按照每人每天 400g 口粮计算，日消费成品粮 216 吨，年消耗成品粮 11.28万吨。加上流动人口的口粮，种子粮、工业用粮等，粮食需求量较大。而***目前粮食仓储设施落后，仓房陈旧，利用率较低，仓容缺口较大，已不能适应粮食流通的发展要求。而且随着***的经济发展和外来人口的增加，粮食的需求量也将进一步增大，仓容缺口的矛盾日益加剧。为了保证***粮食消费，确保粮食供求平衡，必须建立与之相配套的粮食基础设施。

　（2）建设粮食储备库是政府调控粮食市场，保障***及全省粮食安全的需要 为了认真贯彻落实国务院农业和粮食工作会议做出的确保国家粮食安全的指示精神，根据省粮食局拟下达我市的采购储存计划并结合我市粮食生产、储存、需求的实际情况，为增强我市的粮食宏观调控能力，确保粮食安全、发展粮食产业化经营，培育粮食现代物流，满足农民售粮和服务社会主义新农村建设的需要，新建一个规模型国有粮食储备仓库和粮食物流中心成为目前粮食工作中一项重要而迫切的任务。

　（3）以中心粮库为依托，建设大米加工厂及粮食交易市场（规划），是保证大米成品应急供应、充分发挥市场调节机制的需要。

　***目前口粮日需求成品粮在 216 吨左右（不包括流动人口所需），年消耗 11.28万吨。而随着***经济迅速发展，外来人口的增加。成品粮的需求将进一步增加。目前本市原有的大米加工厂大部分加工能力都较低，且加工工艺及设备相对落后。一旦粮食形势出现波动，本市目前的粮食加工能力无法满足居民的应急供应，会造成有谷无米的被动局面。因此，以***粮食储备库项目为依托，新建 100 吨/日大米加工厂，是保证大米正常应急供给的需要。

　粮食是特殊商品，粮食贸易具有一定的市场行为。根据***粮食供应应急预案，在正常情况下粮食的供求平衡要充分发挥市场机制的基础作用，以市场调节为主。以***粮食储备库项目为依托，充分发挥项目的区位优势，利用优越的地理位置及便利的交通条件，在该项目所在地建设粮食批发交易市场（规划），对发挥市场调节机制，搞活粮食市场交易将起着积极作用。

　2.2.2 项目实施的可行性 （1）地方各级政府高度重视，项目实施政策性较强 按照省局提出的地方储备粮要逐步做到定点储存、规模储存的要求，***粮食局积极规划新的储备库建设。由于我市原有库点因设施老化、年久失修、库容偏小、存储能力差等原因，不符合作为大规模储存储备粮的要求，且也不具备扩容条件。因此，市粮食局按照市政府要求，本着既能盘活现有存量资产，节省投资，量力而行，又能加快储备库建设进程的原则出发，经过反复筛选和论证，决定在*****原厂址新建 5 万吨规模一期 3 万吨的储备库，已得到市政府的批准同意。

　地方各级政府对***省级粮库建设项目的高度重视，为项目的顺利实施提供了有力的保证。

　（2）选址位置优越，建设条件良好 新建******粮食储备库项目选址位于*****（面积为 55 亩），总用地规划 80亩，需新增用地 25 亩。该库区距***城区西北 18 公里，位于***东北角，距镇中心约 1000 米。该库址位于芜太运河北侧，紧靠国道和高速公路，地理位置优越，交通运输便利，满足粮库建设的规划要求。

　第三章

　 建设条件

　1 3.1 优越的地理位置

　***位于**省南部，是长江三角洲地方开放城市之一，东近上海，西偎南京。位于北纬 31°1′～31°4′，东经 119°08′～119°36′，面积 1535 平方公里，总人口 77.32 万。

　***东与上海、苏州、无锡相连，南与杭州相连，西接南京，北靠镇江、扬州。***处于经济发达的长江三角洲经济区，可直接接受长江三角洲经济区上海、杭州、苏州、无锡、南京等城市的辐射，产业基地可通过沪宁铁路、沪宁高速公路、沿江高速公路、宁杭高速公路、扬溧高速公路贯通全国，还可通过吞吐量 1000 万吨的芜太运河货运港口通江达海。

　2 3.2 主要原料、燃料及动力供应

　（1）100 吨/日大米车间年需优质水稻约占 4.92 万吨。

　本项目拟建地是**省***稻谷主产区，全市粮食耕地面积 76.74 万亩，其中粳稻61.68 万亩；小麦 8.9 万亩，全年粳稻产量 35.92 万吨，水稻优质率达 90%。而且100 吨/日大米车间是以仓储区为依托，完全可以满足车间生产需要；烘干房的生产燃料为米车间的副产品一稻壳，年产 0.98 万吨的稻壳也可以满足烘干房的燃料用量；因此本项目原料供应充足，完全可以保证满负荷生产的需要。

　（2）动力及供应 a 电力 本项目所需能源主要是 100 吨/日的大米车间投产后消耗的电能，项目总装机容量约 600kw。原油米厂电力设施可满足本项目的生产和生活设施供电。

　b 水 本项目新建生产部分用水量为 3.84 吨/日，用量不大，由厂区内原自来水管网供应即可满足要求。

　3 3.3 地形地貌、气象、水文、地质、地震情况

　3.3.1 地形、地貌

　拟建场地原为***油米厂厂址，建有厂房，除可利用的办公用房和辅房外，其余应拆除。该拟建场地地形平坦，勘察点孔口标高范围：4.20m~4.97m。地貌单元属长江三角洲冲、沉积平原，地貌类型单一。

　3.3.2 气候资源 本地属暖温带半湿润季风气候，主要特点是：常年主导风向东南风，次之东北风，夏季主导风向东南风；季风明显，气候温和，四季分明，雨量适中，雨热同步，光照充足，无霜期较长，光热资源比较丰富。

　***年均日照 2223.4 小时，日照率位 52%。年均太阳辐射总量 124.7 千卡/cm2 ，具有光照充足，光热资源丰富的优势。年平均气温为 14.8℃，最低年份为 13.4℃，年际差 2.4℃。7 月最热，月平均 27.7℃；一月份最冷，月平均湿度 0.9℃；年极端最高气温 40.6℃，极端最低气温-23.4℃；平均湿度 73℃；冰冻深度 0.13。常年主导风向为东南风，次之东北风，夏季主导风向东南风。无霜期多年平均为 215 天，最长 238 天，最短 179 天。

　3.3.3 水文 全市年平均降水量为 823.9mm，年平均降水日数为 120.6 天。一般春季降水占年降水量的 22.8%，夏季占 53.6%，秋季占 17%，冬季占 6.6%。一日最大降水量为230.5mm，一次最大降水量为 266.1mm。由于受季风气候影响，降雨时空分布不均，年际变化大，一般由东南向西北递减。

　雨量集中在 6 月下旬至 8 月上旬，有降水量最多为 7 月，平均 228.5mm，最少的 12 月公 15.0mm。

　据市水文站资料，本地区历史最高洪水位为 1931 年的 3.70 米（青岛标高），1991 年最高洪水位为 3.63 米（青岛标高），常州市最高抗洪水位为 3.90 米（青岛标高）。拟建场地及附近无不良环境介质影响，根据区域水文地质资料，地下水及地基土对钢筋混凝土不具腐蚀性。

　3.3.4 工程地质 地质构成为第四纪近代冲击岩层，土质以粉砂土为主，部分粘土，地基承载力为 80～200kPa，大部分地区为 120～150kPa。

　3.3.5 地震

　国家地震局 1987 年对百年可能发生地震的地点和强度进行了预测，将本地预测为 6～6.5 度地震危险区，地震烈度为 7°区。

　第四章

　 工程技术方案

　4 4 ．1 1 总平面布置

　总平面布置应符合工艺、建筑、卫生、防火、劳动保护、交流运输、节约用地等要求，充分利用自然地形，力求做到功能区明确，工艺流程合理，运输线路便捷。做到安全生产、管理方便、造型协调，并考虑本期与发展相结合，与原有相协调。

　根据工艺流程、生产规划及场地情况，在保证构成生产能力与生产线简捷的前提下，尽量合理利用土地、使各建构筑物布置合理、紧凑，便于生产操作和生产管理。

　4.1.1 仓储区总平面布置 库区的东北角为预留发展用地，仓储区位于库区的西部，在北侧设置两出入口。并在南侧粮库码头设置电子衡台一台，便于码头处粮食运输计量作业； 储粮区规则地布置了 6 栋 21m 跨 60m 长拱板平房仓和一栋 18m 跨 48m 长排架结构平房仓，平房仓四周均为混凝土硬化地面，便于平房仓进出粮作业； 在场址的东南角布置有：100 吨/日大米车间、大粮仓、筒仓、烘干房等，100吨/日大米车间紧邻储区布置在其东南角。该区紧挨库区码头，也可由库区东面道路直通出入口，减少了对库区的交通干扰，该车间以仓储区为依托，对解决地方成品粮的及时供应提供了保障。

　4.1.2 绿化布置 在粮食仓库内进行绿化布置，不仅起到净化空气、美化环境的作用，还可用来分割不同使用性质的区域。仓储区建设工程的绿化重点在沿库区围墙四周和生活区，以尽可能的改善粮库环境。在围墙周围种植耐尘的乔木，以获得遮阳、吸尘和降低噪音的效果。

　4.1.3 交通组织 在粮库北侧布置入口二处，在南侧布置有粮库码头，在码头入口布置一台地中衡，便于由粮食运输时的计量工作。库区内主干道 8-10m 宽，双车道 7m 宽，均为双坡混凝土路面，平房仓四周均为可供气车通行的混凝土硬化场地。区内道路均能环通，满足运输、生产作业和消防要求。

　4 4 ．2 2 工艺技术方案

　4.2.1 码头吸粮系统 4.2.1.1 工艺说明 码头吸粮机系统布置在一个固定的钢结构房内，包括吸粮机、提升机、计量秤、清理筛、除尘器、计量秤，另外一些辅助设备。本设备长 8m 宽 4.5m 高 10m，主机功率为 37kw，可达 30t/h。吸粮房内计量秤也可用作粮食下水时计量。

　码头吸粮机配备专利技术防过载电子自控风门和吸粮专门风机可实现“傻瓜”化操作，性能优秀可靠。

　4.1.1.2 工艺设备清单 表 4-1 序号 设备名称 型号 数量 功率（KW）

　1 吸粮机 30t/h 1 37 2 提升机 E50/28 1 4 3 清理筛 TCQY80 1 2.24 4 提升机 E50/28 1 4 5 除尘器 TBLM-52b 1 1.5 6 计量秤 NCL-300 1 0.55 7 提升机 E50/28 1 4 8 溜管

　1

　 4.2.2 固定架空输送系统及高架输送系统 4.2.2.1 工艺说明 固定架空线内安装有双向运行的输送机，既能上料用，又能以后下料用，工艺路线灵活，可进入筒仓，也可进入高架输送系统，又可将仓房内的粮食输送到吸粮房内的计量秤计量后进入船内。

　高架输送系统同样为一套双向进出仓自动输送系统，统一控制，工艺路线灵活。

　进粮时，可进入粮仓系统进行烘干或储存，供米厂加工，也可送至各平房仓。筒仓系统和烘干房的粮食也可输送入平房仓。

　出粮时，各平房仓以及简仓系统的粮食均可通过此系统将粮食输送到吸粮房内的计量秤计量后进入船内。

　同时，可通过该系统来完成翻仓的工艺目的。

　工艺设计能力：50t/h 整套系统现场整洁、美观；作业环境好、全封闭输送，环保、高效； 现场管理方便，大大减少作业人员；长期运行费用低。

　4.2.2.2 工艺设备清单 表 4-2 序号 设备名称 型号 数量 功率（kw）

　1 架空输送线 DSQ50 45 米 8 2 架空输送线 50t/h 560 米 70 3 提升机 50t/h 4 16 4 伸缩输送机 50t/h 4 20 5 转向输送机 50t/h 4 20 6 登高输送机 50t/h 4 20 7 移动装仓机 50t/h 2 14 8 移动平面机 50t/h 4 16 9 扒谷机 50t/h 4 16 10 移动提升机 50t/h 4 20 11 溜管

　1 套

　 4.2.3 筒仓的烘干系统 4.2.3.1 工艺说明 筒仓系统可用于储存干粮，也可作为烘干系统的烘前烘后仓，工艺灵活，各处粮食可通过输送系统到达筒仓系统，筒仓系统出粮也可通往烘干系统或是大米车间。

　烘干系统采用高质量品牌烘干机组，利用稻谷加工的副产品作为燃料，既保证了烘干质量又节约了成本，也有利于环保。

　4.2.3.2 表 4-3 序号 设备名称 型号规格 数量 功率（kw）

　一 筒仓系统 1 汽车进粮斗

　1

　2 提升机 TDDG60/34 1 15 3 气动三通 TBDQ30X30 2

　4 刮板输送机 TGSS40 4 15 5 气动闸门 TZMQ500X400 5

　6 上料位 TLWJa-1 5 0.02 7 下料位 TLWJa-2 5 0.02 8 手气动闸门 TZMSQ30X30 5

　9 移动式皮带输送机 DSL50X8 5 17.5 10 溜管 300X300 1 套

　11 储气罐 0.8MPa 1

　12 压缩空气管网

　1 套

　13 电动葫芦 CD-1-2t-22m 1

　14 标准件、密封材料、电焊、油漆

　1 套

　15 安装运输

　1 项 7.1 二 烘干系统 1 入粮坑（含闸门）

　个

　2 入清选提升机 30t/h 1

　3 圆筒初清筛 30t/h 1

　4 入干燥提升机 30t/h 1

　5 入干燥链运机 30t/h 1

　6 三久低温干燥机 NP-120HB 6

　7 出干燥链运机 30t/h 1

　8 预备输送粗糠机

　1

　9 炉前粗糠桶

　1

　10 炉前送粗糠机

　1

　11 粗糠炉

　1

　12 维修平台

　1

　13 B 型出谷装置

　6

　14 气控系统

　1

　15 主风管支风管

　1

　16 除尘除烟系统

　1

　4.2.4 100 吨/日大米车间 4.2.4.1 工艺说明 工艺流程 大米生产工艺流程：→筛理→去石→磁选→砻谷→谷糙分离→磁选→砂辊碾米→铁辊碾米→抛光→白米分级→精选→磁选→包装 4.2.4.2 大米生产工艺简要说明 清理工序：

　原粮进碾米车间后，由刮板输送机送到碾米生产线。进入碾米生产线的原粮稻谷首先进振动清理筛，用于清除与稻谷粒度大小不同的中型和小型杂质，并通过吸风系统清除稻谷中的轻型、小型杂质和灰尘。最后进入去石机，以清除与稻谷比重大小不同的砂石，并通过吸风系统清除稻谷中的轻型、小型杂质和灰尘。

　砻谷与谷糙分离工序：

　本工序是生产线中的一个重要环节，其生产效果直接影响到产品的质量和经济效益。

　清理后的稻谷先由砻谷机脱壳，加工成糙米。稻壳通过吸风和压运系统被输送到大糠库。糙米和稻谷的混合物进谷糙分离机和厚度分级机，以分离出糙米中的稻谷和异粒谷，分离出的稻谷回砻谷机再次脱壳，异谷为副产品。

　将谷糙谷分离筛与厚度分级机串联使用，能达到非常好的分离效果，从而为下道的碾米工序创造了有利的工作条件。

　碾米与抛光工序：

　本工艺设计方案中的碾米工序，采用了二道碾米，一道抛光，三机串联碾米的工艺方式。

　糙米进碾米机前先用磁选器除去金属杂质，以保证设备的正常工作，考虑到原粮为长粒稻，在碾米时极易破碎而增加碎米率。因此，第一道碾米选用立式砂辊碾米机，第二道碾米选用立式铁辊碾米机，大米抛光选用了立式铁辊抛光碾米机（加不抛光），这样可大大降低碾米时的碎米率，提高成品米的出米率。

　碾米机组的吸出物为米糠和米粞，要进行糠粞分离。

　糙米通过本工序二道碾米和一道抛光后，可达到保证成品米精度的效果。

　白米分级与色选工序：

　糙米经过碾米工序加工后，在成品中产生了一定量的碎米。为了使成品米达到符合商品米销售的要求，就需对成品米销售的要求，就需对成品米进行整理。本工序工作的目的就是分离整粒米中的碎米和异色米，按商品米销售的要求，生产出含碎米率不同的品种。

　本工艺设计方案中的碎米分级，采用了二次分级的方式。

　头道碎米分级选用了白米分级机，该设备对粒度差异大的原料有较强的适应性，而且出口处对成品的调节方便。进机物料经过本机分级之后的少量小碎米直接打包，符合碎米含量指标的整米到下一道色选工序。碎米含量指标达不到要求的付流物再进下道长度分级机进一步分级。头道白米分级机产生的付流物，再进入长度分级机进一步分级精选，分离出的少量小碎米直接打包。

　成品米经过本工序的二次分级，满足了用户对成品米含碎率的不同要求。

　稻谷在储藏过程中，由于发热等原因，会使一部分稻米变质，成为黄粒米。黄粒米不仅影响大米的商品价值，也会影响消费者的身体健康，应尽可能剔除。由于黄粒米与正常白米之间无一般物理特性上的差异，无法用常规清理方法将其清除，只能利用黄粒米与正常白米之间在颜色、反光率上的差异，用色选机将异色米清除。

　成品整理工序：

　经过分级和色选后的大米必须经过二次抛光才能生产出优质精制米，既可增加成品米的表面洁度，又可延长其保质期。

　计量打包工序：

　最后一道工序为大米的计量打包工序，用计量包装机组定量打包。

　本工艺的产品设计方案为：优质精制米。也可根据市场销售情况再调节优质精致米和普通米的比例。

　优质精制米采用 1-10kg/袋的小包装，普通米采用 15-50kg/袋的大包装。

　产量：年处理稻谷 4.92 万吨； 新建碾米车间总装机容量：450kw； 新建碾米车间的电耗：≤63 度/吨米（优质精制米）

　成品指标：是高精度成品米含碎率小于 10%（米粒长度小于完整米粒 2/3 的视为碎米）；水分≤14.5%； 出米率：≥60-62%（优质精制米）；≥65%（普通米）。

　用水量：新建碾米车间年用水量约为 1152 吨（用于大米抛光）。

　4.2.4.2 工艺设备清单 表 4-4 序号 设备名称 型号规格 数量 功率（kw）

　1 圆筒初清筛 TCQY 1 1.5 2 振动清理筛 TQLZ 2 1.5 3 吸式比重去石机 TQSX 1 1.1 4 胶辊砻谷机 NCGT51 1 11 5 分级稻壳提粮器 KDTL 1

　6 双筛体重力谷糙分离机

　1 2 7 铁辊碾米机 CFN16A 4 164 8 低温砂碾米机 CFN30A 2 37 9 糠粞分离器 KXFL 2

　10 白米分级精选筛 MMJX 1 1.1 11 抛光机 CFP100A 1 45 12 桑普瑞智能光电大米色选机

　2 1.5 13 输送、除铁设备

　1 套

　14 除尘系统

　1 套

　15 管道、电七等辅助设备

　1 套

　3 4.3 土建工程

　4.3.1 仓储区

　4.3.1.1 拱板平房仓 我国平房仓形式多种多样，特别是通过 500 亿斤中央直属储备粮食工程建设，大跨度、大容量、新型仓也出现不少。选用何种仓型受地区差别、施工能力、仓储规模、使用性质的因素制约。根据**省已建国家储备粮库建设经验，拟建 0.7 亿斤储备仓采用 6 栋 21m 跨度的钢筋混凝土拱板屋盖平房仓，其中 4 栋为两廒间，2 栋为四廒间；1 栋 18m 跨度的钢筋混凝土排架平房仓，为四廒间。

　钢筋混凝土拱板平房仓是我国传统形式平房仓中常用类型之一，该仓型具有室内平整美观，不易积灰，造价较低，隔热、防水性能良好等特点，深受我国南方大部分地区喜欢。

　（1）粮食堆放形式：散装平堆 由于粮食在仓内存放时间较长，散装水平堆放有利于对粮食进行通风降温、密闭熏蒸、杀虫等。

　（2）堆粮高度 根据国家储备粮库的建设经验，6m 及 6m 以上的散装堆粮在我国已取得较为成功的经验。从经济使用的原则出发，本拟建工程所有平房仓散装平堆高度按 6m 确定。

　（3）门窗选型 仓房大门：采用 2.7m 宽、4.2m 高平开保温密闭彩钢板门。

　粮情检查门：采用 0.8m 宽、1.8m 高平开保温密闭彩钢板门。

　窗：主要采用 1.5m 宽、1.0m 高保温密闭彩钢板窗，配防雀网及地面启闭装置。

　仓房大门的作用除供粮食保管人员入仓检查粮情等作业外，对于机械化程度较低的平房仓来说，其更为主要的作用是粮食入、出仓的重要通口。根据我国目前平房仓作业的情况看，粮食入、出仓作业主要仍由移动皮带机等设备完成。因此，仓门宜高不宜低，宜少不宜多，一般每廒间设二处仓房大门即可。目前国内粮库专用门窗生产厂家较多，形式也不尽相同，一般均能满足储备粮仓的保温、密闭要求。

　为方便粮食保管员入仓检查粮情，在设计中均增加了粮情检查门，及室外上粮面的钢斜梯，根据建成的粮库来看，此举很有必要，投资增加甚微，却大大降低了保管人员的入仓难度。

　窗的作用是满足平房仓内自然通风与采光要求而设置的。随着我国粮食入仓机械的发展、仓内粮食堆放高度在不断提高，从窗洞口进粮作业已相当普遍。根据以往粮库的建设经验，对窗户的要求除应满足保温、密闭要求外，尚应满足地面启闭灵活方便。

　（4）结构形式 散装平房仓由于粮食侧压力的作用，维护结构的设计至关重要，围护墙体采用配筋组合砌体，墙体厚度 490 ㎜；屋面采用预应力钢筋混凝土拱板结构；他库荷重较大，地面大面积堆载，天然地基很难满足设计要求，拟采用地基加固的方法处理墙下地基，基础拟采用钢筋混凝土条形基础。

　（5）通风降温措施 采用地上笼通风降温技术，对仓内粮食进行通风降温是安全储粮的主要措施之一。尤其是储备粮仓，因仓内粮食存放时间较长，随着粮食的呼吸致使粮温升高，如不及时通风降温，就有坏粮的危险。因此，需在散装平房仓中布置通风、测温装置，做到随时了解粮情，及时通风降温的作业。

　地上笼通风技术在我国已有多年的使用历史及成功的使用经验，地上笼不仅投资省、维修方便、布置灵活、通风效果好，且避免了地下槽通风的诸多不利因素，深受许多用户的喜爱。

　4.3.1.2 排架平房仓 为一栋 18m×48m 的四廒间平房仓，采用钢筋混凝土柱、钢梁和夹芯钢板屋顶的组合结构。山墙、隔墙墙体厚度 490 ㎜，檐墙墙体厚度 370 ㎜，该排架平房仓除了在结构开式上与拱板平房仓不同以外，其工艺布置，堆粮线、粮情检测、檐高等均与拱板平房仓保持一致。

　4.3.2 100 吨/日大米加工车间区 （1）100 吨/日大米加工车间：为长 40m 最大跨度处 13m 的二层钢筋混凝土框架结构。多孔砖墙围护，基础为独立柱基采用 C25 混凝土，现浇钢筋混凝土框架柱、梁及楼面，混凝土标号采用 C25 混凝土。

　（2）大糠仓：为 24Mx12M 单层砌体结构。多孔砖墙围护，基础为独立柱基，采用 C25 混凝土。

　4.3.3 配套生产设施 （1）钢筋混凝土筒仓：4 个直径 7m 双排布置，仓顶标高 18m。基础采用整板基础，混凝土强度等级 C30，仓壁混凝土等级 C30。

　（2）烘干房：为 12mX28m(336 ㎡)单层砌体结构，多孔砖墙围护，基础为独立柱基，采用 C25 混凝土。

　（3）吸粮房：为 4.5Mx8M(72 ㎡)二层曲钢结构，多孔砖墙围护，基础为独立柱基，采用 C25 混凝土。

　（4）汽车衡（12.6 ㎡、一台 30t）钢筋混凝土结构。

　（5）钢罩棚：为单层轻钢结构、平面尺寸 48Mx15m，单层彩钢板屋面。

　公用配套设施包括：变配电室、灰棚、消防泵房、门卫、厕所、给排水、粮库码头、大门、围墙、道路、硬化地面、绿化等。

　4.3.4 项目构成明细表 表 4-5

　项目构成明细表 序号 子项名称 建筑面积 备注 1 平房仓 1260 ㎡×6 21m 预应能力拱板平房仓 2 平房仓 864 ㎡ 18m 跨排架平房仓 3 大米车间 848 ㎡ 钢筋混凝土结构 4 烘干房 336 ㎡ 砖混结构 5 大糠仓 288 ㎡ 砖混结构 6 变配电间 48 ㎡ 砖混结构

　7 水泵房 20 ㎡ 砖混结构 8 地磅房 12.6 ㎡ 砖混结构 9 厕所 18 ㎡ 砖混结构 10 吸粮房 72 ㎡ 砖混结构 11 钢罩棚 720 ㎡ 轻钢结构 12 筒仓 1000 钢筋混凝土结构 13 灰棚 127.5 砌体结构 14 商业用房 6240 三层（规划）

　4.3.5 主要技术经济指标 表 4-6 序号 项目名称 数 量 备 注 1 总用地面积 53333 ㎡ 80 亩 2 本期用地面积 36666 ㎡ 55 亩 3 规划用地面积 15840 ㎡ 23.8 亩 4 总建筑面积 10361 ㎡

　5 建构筑物占地面积 9901 ㎡

　6 道路面积 8340 ㎡ 砼路面 7 硬化地面面积 5200 ㎡ 砼路面 8 绿化 13000 ㎡

　9 建筑密度 27.9%

　10 容积率 0.28

　11 绿化系数 25%

　12 土方量 22000m3

　4 4.4 通风熏蒸

　4.4.1 编制依据及条件 （1）《采暖通风空气调节设计规范》GB50019-2003

　（2）《粮食平房仓设计规范》（GB50320-2001）

　（3）《储粮机械通风技术规范》LS/T1202-2002 （4）《磷化氢环流熏蒸技术规程》LS/T1201-2002 4.4.2 编制范围 （1）满足安全储粮的通风系统，包括通风降温系统和排除粮层上部空间积热的通风系统。

　（2）熏蒸系统。

　4.4.3 通风降温系统 （1）采用压入式通风。室外冷风由设在室外的移动式风机吸入后压入气体分配箱，气体分配箱将冷空气等量分配后送入地上笼。空气经地上笼均匀扩散到粮层，将谷物冷却后经仓房窗户排至仓外。

　（2）每栋平房仓采用地上笼通风技术。地上笼采用φ500 倒 U 形管，管面穿孔率为 30%。

　（3）通风强度取 7~10m3/h.t。

　（4）7 栋平房仓共配备 8 台风机，风机型号为 HL3-2Ano5.5A，功率 N=3Kw。按每 1 栋平房仓同时运行配备通风设备和电气动力。

　4.4.4 排除粮层上部积热通风系统 对于 6 栋 60×21m 的拱板平房仓，为及时排除粮层上部积热，每栋平房仓两边檐墙处及山墙处分别设 2 台型号为 T35-11No5.6 轴流风机，每台功率为 N=1.1 每单一仓 4 台。对于 1 栋 46×18m 的钢屋架空平房仓，为排除粮层上部积热，平房仓两边出墙处分别高 2 台型事情为 735-11No5.6 轴流风机，每台功率 N=1。4 每一单仓 2台，7 栋平房仓的排风机可同时运行。

　4.4.5 排除拱板内炽热的通风 为及时排除拱板平房仓顶内积热，每栋拱板平房仓屋顶设 4 台型号为 DWT-NO4的屋顶轴流风机，每台功率 N=0.55kw。4 栋平房仓的拱板排风机可同时运行。

　4.4.6 熏蒸 （1）熏蒸方式：采用移动式环流熏蒸。密闭塑料薄膜和粮层上部之间的空气，经引气管接入移动式熏蒸机，注入 PH3 和 CO2 混合气体后。由密闭的软管通入各通风口，经地上笼均匀扩散到整个粮层。引气管设 PH2 浓度检查口，根据 PH3 浓度可

　适当补充 PH3 气体，使熏蒸时间内始终保持有效浓度，确保灭虫效果。每栋平房仓设 2 套熏蒸取样装置。

　（2）熏蒸气源可采用 PH3 钢瓶气或 PH3 气体仓外发生生器。用户应根据实际情况确定熏蒸气体。

　（3）为确保熏蒸效果，减轻环境污染，各平房仓应有良好的密闭性能。

　4.4.7 通风、熏蒸设备一览表 表 4-7

　通风、熏蒸设备一览表 序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 一 通风设备

　 1 离心风机 HL3-22ANo5.5a 台 8 N=3Kw 2 轴流风机 T35-11No5.6 台 10 N=1.1Kw 3 屋顶轴流风机 DWT-NO4 台 8 N=0.55w 4 气体分配箱

　个 36

　5 风机接口 560×640 个 36

　6 空气分配管 φ500 倒 U 形 M

　 7 地上笼 φ500 倒 U 形 M 1

　二 熏蒸

　 20

　1 移动式环流熏蒸机

　套 1

　2 环流引气管及阀门

　套 20

　3 PH3 仓外发生器

　台 1

　4 气体取样装置

　套 20

　5 检测仪

　台 1

　6 报警仪

　台 1

　 4 4 ．5 5 供配电、自控

　4．5．1 设计依据 （1）本设计根据以下国家现行设计规范及标准进行设计

　《低压配电设计规范》GB50054-95 《通用用电设备配电设计规范》GB50054-93 《建筑照明设计标准》GB50034-2004 《建筑物防雷设计规范》（2000 年版）GB50057-94 《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB170440-98 《粮食平房仓设计规范》GB50320-2001 （2）根据工艺、土建、水、暖、等专业提供的条件图及其相关用电资料。

　4.5.2 设计范围 电气设计包括仓储及辅助设施、大米车间及总图等的照明和防雷接地系统的设计。

　4.5.3 变、配电系统 总图配电 工程利用原油米厂设备总装机容量 600kW，三级负荷，满足生产需要。

　表 4-8 变配电设备清单 序号 设备名称 规格 单位 数量 备注 1 变压器 SH-500/10 台 1

　2 计量柜 GGD-1000A 台 1

　3 次总柜 GGD-1250A 台 1

　4 电容柜 GCK-240kvar 台 1

　5 控制柜 GGD-630A*1+200A*2 台 1

　6 控制柜 GGD-225A*2 台 1

　7 电压柜 HXGN 台 1

　8 副柜 HXGN 台 1

　 4.5.4 照明系统 4.5.4.1 照明电源、电压、照度标准

　照明电源由变电所提供，照明电源电压为 AC220V/380V，50HZ，照明电源负荷为三级，引自厂区变电所，电缆直埋进线。根据相关设计规范，各部位按下列照度标准设计：

　平房仓：10lx，车间 100 lx，变配电室为 200 lx。

　4.5.4.2 照明灯具选型及控制方法 大米车间内照明灯具采用细直管荧光灯，自带电子镇流器和电容补偿，防护等为 IP54；分区控制。

　平房仓内根据规范照明光源采用白炽灯，采用防燃功能的库房用灯具，防护等级为 IP54：仓间照明灯具采用高压电钠灯，立柱安装，高度 8 米。

　主干道路照明采用高压钠灯，立柱安装，高度 8 米。

　其它工程子项根据灯具安装环境及位置，选用防水防尘灯具。光源采用节能灯、荧光灯或金卤灯，电源由变电所或就近配电箱分别引入各工程子项的照明配电箱，分子项单独控制。

　4.5.5 电力设计 4.5.5.1 电源、电压及配电系统 库区动力电源由变电所提供，为三级负荷，电源电压为 AC380/220V 50HZ。

　4.5.5.2 平房配电箱 根据工艺方案，库区平房仓散粮进出及通风作业，主要通过移动式皮带机、风机等来完成。由于平房仓分布范围较广，移动式设备流动性很大，设备本身不可能配备很长的移动电缆，因此每幢平房仓外都配置一定容量的动电配电电源插座箱，以便就近安全、方便、灵活地向移动设备提供电源。

　4.5.5.3 导线、电缆选择及敷设方式 库区内所有动力配电干线、均采用 VV22 型铠装电力电缆，敷设采用直埋方式和电缆沟方式结合的方式，由变电所引至各工程子项动力配电电源插座箱，平房仓固定的用电设备，如轴流风机等，以导线穿管暗敷方式配线。

　4.5.5.4 设备安装及选型 平房仓主动力进线配电箱落地安装，动力电源插座箱在仓外嵌墙安装，箱下沿口距地 1.4 米，并作防水防尘处理。

　4.5.5.5 电力接地

　本设计采用低压接地保护系统（TN-C-S），设总电位接地。各子项大电源进线处，做重复接地，并引出专门的 PE 线，在建筑物内，在 PE 干线、水管、条件许可的建筑物金属构件作总电位连接。接地电阻符合规范要求。在各配电箱内设有专用的接地保护端子。

　4.5.6 建筑防电 4.5.6.1 防电等级 根据当地雷爆日数和各建筑物参数，分别设防。其中平房仓按第三类防雷建筑物设防。

　4.5.6.2 防雷接地主要做法 （1）在建筑物上，沿屋脊、屋檐等易受雷击的部位设置避电网或避电带，网格间距不大于 24m×16m 或 20m×20m。

　（2）利用建筑物柱内产筋作引下线，引下线不少于 2 根。

　（3）利用建筑物、构筑物基础钢筋网做接地装置。每栋平房仓设有接地电阻测试卡，接地装置与电气设备接地共用。

　6 4.6 给、排水系统

　4.6.1 给水工程 4.6.1.1 水源 生活用水；采用市政自来水管； 消防用水；采用消防水池储水。

　4.6.1.2 给水系统 生活、生产用水量较小，消防用水量较大，故采用消防用水与生活、生产用水分开的供水方式。消防用水由消防泵房接消水池储水供给；生活用水由市给水管网提供。

　4.6.1.3 用水量 生活用水量：生活用水主要供给配套设施，供水量按 5L/s 计。

　消防用水量：按规范要求，消防用水考虑粮食生产区及规划的商业用房。按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）平房仓部分可不设消防给水，商铺部分体量约 23000 立方米，室内消防用水量为 15L/S，因此，室外消防用水考虑最大一栋

　21m×60m 平房仓以及商用房用水，消防用水量为 25L/s。因此，消防总用水量为4025L/s。

　4.6.2 排水工程 4.6.2.1 室外排水 库区新建一套完整的排水系统，库区内雨水采用雨水口收集，排入雨水管道，有组织的排入运河。

　4.6.2.2 室入排水 平房仓屋面排水为无组织排水，仓内无生活生产废水，其他子项屋面亦无组织排水；室内生活污水排至化粪池初步处理后排入市政污水管网。

　4.6.3 管材与接口 4.6.3.1 水管 室外消防给水管采用无缝钢管、焊接；室外生活生产给水管采用镀锌钢管，丝接；室内给水管采用 PP-R 管，热熔连接。

　4.6.3.2 排水管 室内排水管采用 PVC 增塑管，粘接；室外排水管采用混凝土或钢筋混凝土圆管，水混砂抹带接口。

　第五章

　环境保护、劳动保护与工业卫生

　5 5 ．1 1 概述

　粮食仓库在散粮装御、运输、清理、入库等作业过程中会发生粉尘、噪音，对环境及职工的安全和卫生造成影响，根据国家对环境保护及职工安全卫生的有关规定，需采取以下治理措施，并达到环境保护和安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的要求。

　5 5 ．2 2 粉尘防治

　对粉尘的控制，主要防止生产过程中粉尘外溢，降低排放空气的含尘浓度。加强管理，搞好设备维修，防止跑、冒、滴、漏、减少生产事故，尽可能降低排放空气中的含尘浓度。

　（1）尽可能减少粉尘产生。粮尘的提升、自流或改变流向，都会因粮粒的运动或磨擦产生粉尘。因此，在粮食接收、发运及库区搬运作业中，采取合理的工艺，尽量减少装御、输送等作业次数，以减少粉尘的产生。

　（2）选用机械性能好，密闭性好的输送设备，减少粉尘飞扬。

　（3）除尘器设有足够泄爆装置。

　（4）除尘系统应坚固、安全，泄爆时系统中所有设备和通风管道不应破损。

　（5）每个吸风点应配置足够的风量、风压、管理积尘和粉尘不应外扬。

　（6）除尘系统所有设备、部件应是由不可燃材料制成，但其管道可以阻燃材料制成。

　（7）加强对工艺、设备的检查、维护，即时消除事故隐患。

　（8）加强对操作人员的粉尘危害及预防知识的宣传和教育。

　（9）操作人员佩戴防尘口罩（工作服、呼吸器、眼镜）等个体防护用品。

　5 5 ．3 3 噪音防治

　5．3．1 噪声的防止措施 （1）尽可能选用低噪声的设备。

　（2）对主要噪声源设备采取消声、减震或隔离措施。如风机等采用消声、减振措施，对空压机采用隔离措施。

　（3）尽量减少夜间噪声的传播。

　（4）操作人员佩带适宜的护耳器。

　（5）实行时间防护，即事先做好充分准备，尽量减少设备的停留时间。

　5.3.2 预期效果 采取上述措施后，使噪声污染控制在规定的标准以内，即生产车间及作业场所≤90dB。

　5 5 ．4 4 劳动保护

　5.4.1 防爆、防火 （1）定期打扫卫生，降低空气中的粉尘浓度，保持室内地面、墙面及设备表面的清洁。

　（2）严禁明火作业，工艺流程中选用的磁选装置，除去铁质杂质。

　（3）凡有防爆要求的场所，电气设备和装置采用相应的防爆电气设备。

　（4）室内设备应进行防静电接地，避免因静电荷大量聚集产生的火花。

　（5）电气设计和电机设备的选用，须按照标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》及行业标准进行设计。

　（6）各级领导和职工必须重视安全工作，认真贯彻安全生产责任制，实现全面安全管理，加强职工安全生产教育，职工必须经过培训合格后才能上岗作为，以...