粉末冶金材料国内外对照（12篇）

发布时间:2022-12-22 09:15:05|来源：网友投稿

粉末冶金材料国内外对照（12篇）粉末冶金材料国内外对照　　粉末冶金材料的分类及应用　　粉末冶金材料是指用几种金属粉末或金属与非金属粉末作原料，通过配料、压制成形、烧结等工艺过程而制成的材料。下面是小编为大家整理的粉末冶金材料国内外对照（12篇）,供大家参考。

粉末冶金材料国内外对照（12篇）

篇一：粉末冶金材料国内外对照

　　粉末冶金材料的分类及应用

　　粉末冶金材料是指用几种金属粉末或金属与非金属粉末作原料，通过配料、压制成形、烧结等工艺过程而制成的材料。这种工艺过程称为粉末冶金法，是一种不同于熔炼和铸造的方法。其消费过程与陶瓷制品相类似，所以又称金属陶瓷法。

　　粉末冶金法不仅是制取具有某些特殊性能材料的方法，也是一种无切屑或少切屑的加工方法。它具有消费率高、材料利用率高、节省机床和消费占地面积等优点。但金属粉末和模具费用高，制品大小和形状受到一定限制，制品的韧性较差。

　　粉末冶金法常用于制作硬质合金、减摩材料、构造材料、摩擦材料、难熔金属材料、过滤材料、金属陶瓷、无偏析高速工具钢、磁性材料、耐热材料等。

　　粉末冶金的消费过程(1)消费粉末。粉末的消费过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常参加汽油、橡胶或石蜡等增塑剂。(2)压制成型。粉末在500~600MPa压力下，压成所需形状。(3)烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进展。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。(4)后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进展烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、外表淬火、浸油、及熔渗等。粉末冶金材料的主要类型1硬质合金硬质合金是以一种或几种难熔碳化物的粉末为主要成分，参加起粘结作用的钴粉末，用粉末冶金法制得的材料。常用硬质合金按成分和性能特点分为：钨钴类、钨钴钛类、钨钛钽(铌)类。常用硬质合金的牌号、成分和性能见表1。

　　表1常用硬质合金的牌号、成分和性能

　　类别牌号

　　化学成分w/%WCTiCTaC

　　YG3X96.5-<0.5

　　YG694.0-

　　YG6X93.5-<0.5

　　YG892.0-

　　钨钴类YG8N91.0

　　YG11C89.0-

　　YG1585.0-

　　YG4C96.0-

　　物理、力学性能

　　密度ρ/(g-3)

　　硬度HRA(≮)

　　σb/MPa(≮)

　　315.0~15.391.5

　　1079

　　614.6~15.089.5

　　1422

　　614.6~15.091.0

　　1373

　　814.5~14.989.0

　　1471

　　814.5~14.989.5

　　1471

　　1114.0~14.486.5

　　2060

　　1513.0~14.287.0

　　2060

　　414.9~15.289.5

　　1422

　　YG6A92.0-

　　YG8C92.0-

　　YT5

　　钨钛钴类

　　YT15

　　YT30

　　85.079.066.0

　　通用合YW184.0

　　金YW282.0

　　414.6~15.091.5

　　1373

　　814.5~14.988.0

　　1716

　　1012.5~13.289.5

　　1373

　　611.0~11.791.0

　　1150

　　49.3~9.792.5

　　883

　　612.6~13.591.5

　　1177

　　812.4~13.590.0

　　1324

　　1)硬质合金的性能硬度高，常温下硬度可达69～81HRC。热硬性高，可达900～1000℃。耐

　　磨性好，其切削速度比高速工具钢高4～7倍，刀具寿命高5～80倍，可切削50HRC左右的硬质材料。抗压强度高，但抗弯强度低，韧性差。耐腐蚀性和抗氧化性良好。线膨胀系数小，但导热性差。

　　硬质合金材料不能用一般的切削方法加工，只能采用电加工(如电火花、线切割、电解磨削等)或砂轮磨削。因此，一般是将硬质合金制品钎焊、粘结或机械夹固在刀体或模具上使用。

　　2)切削加工用硬质合金的分类和分组代号根据GB2075-87规定，切削加工用硬质合金按其切屑排除形式和加工对象范围不同分为P、M、K三个类别，根据被加工材质及适应的加工条件不同，将各类硬质合金按用途进展分组，其代号由在主要类别代号后面加一组数字组成，如P01、M10、K20等。详细分类情况见表2。

　　表2切削加工用硬质合金分类对照表

　　代号PMK

　　应用范围分类被加工材料类

　　别

　　长切屑的钢铁材料,例如各

　　种钢

　　长切屑或短切屑的钢铁材料和有色金属

　　短切屑的钢铁材料、有色金属及非金属材

　　料

　　标志颜色蓝黄红

　　对照

　　性能

　　用途代号

　　硬质合金牌号

　　合金性能性

　　切削性能

　　P01

　　P10

　　YT30

　　P20

　　YT15

　　P30

　　YT14

　　P40

　　YT5

　　P50

　　M10

　　数字越大数字越大

　　M20

　　YW1

　　韧性越好,切削速度耐磨性越越低,进给

　　M30

　　YW2

　　差

　　量越大

　　M40

　　K01

　　YG3X

　　K10

　　YG6X

　　K20

　　YG6X

　　K30

　　YG8N

　　K40

　　3)硬质合金的应用硬质合金主要用于切削刀具，如车刀、铣刀等。硬质合金中碳化物含量越多，钴含量越少，那么合金硬度、热硬性、耐磨性越高，但强度、韧性越低。YG类合金适宜加工脆性材料，YT类合金适宜加工塑性材料。同类合金中含钴量高的适于粗加工，含钴量低的适于精加工。硬质合金也用于制造冷作模具，如冷拉模、冷冲模、冷挤压模和冷镦模等。其中YG类适用于拉深模，YG6、YG8适用于小拉深模，YG15适用于大拉深模和冲压模具。硬质合金还用于制造量具和耐磨零件，如千分尺的测量头，车床顶件尖、精轧辊和无心磨床的导板等。近年来，钢结硬质合金作为一种新型工模具材料，得到了广泛的应用。钢结硬质合金经退火后，可进展切削加工，经淬火、回火后，有相当于硬质合金的高硬度和耐模性、一定的耐热、耐蚀和抗氧化性，也可焊接和锻造，适用于制造形状复杂的刀具(如麻花钻、铣刀等)、模具和耐磨件。2粉末冶金减摩材料根据基体主加元素不同，粉末冶金减摩材料分为铁基材料和铜基材料。铁基减摩材料常用的有铁-石墨粉末合金和铁-硫-石墨粉末合金。前者的组织为珠光体基体+铁素体+渗碳体+石墨+孔隙，硬度30～110HBS；后者的组织除与前者的组织一样外，还有硫化物，可进一步改善减摩性，硬度为35～70HBS。铜基减摩材料常用的是青铜粉末+石墨粉末制成的合金，硬度为20～40HBS，具有较好的导热性、耐蚀性和抗咬合性，但承压才能较铁基减摩材料小。粉末冶金减摩材料一般用于制造中速、轻载荷的轴承，尤其适宜制造不能经常加油的轴承，如纺织机械、电影机械、食品机械、家用电器等的轴承，在汽车、拖拉机、机床电机中也有应用。3粉末冶金构造材料粉末冶金构造材料根据基体金属不同，分为铁基和铜基材料。铁基材料根据化合碳量的不同分为烧结铁、烧结低碳钢、烧结中碳钢和烧结高碳钢，假设铁基材料中含有合金组元铜和钼称为烧结铜钢和烧结铜钼钢。铁基构造材料制成的构造零件精度高，外表粗糙度值小，不需或只需少量切削加工，节省材料，消费率高，制品多孔，可浸光滑油，可以减摩、减振、消声。粉末冶金构造材料广泛应用于制造机械零件，如机床上的调整垫圈、调整环、端盖、滑块、底座、偏心轮，汽车中的油泵齿轮、差速器齿轮、止推环，拖拉机上的传动齿轮、活塞环以及接头、隔套、螺母、油泵转子、挡套、滚子等。铜基构造材料与铁基构造材料相比抗拉强度低，塑性、韧性较高，具有良好的导电、导热和耐腐蚀性能，可进展各种镀涂处理，常用于制造体积较小、形状复杂、尺寸精度高、受力较小的仪表仪器零件及电器、机械产品零件，如小模数齿轮、凸轮、紧固件、阀、销、套等构造件。4粉末冶金摩擦材料粉末冶金摩擦材料根据基体金属不同分为铁基和铜基材料，根据工作条件不同分为干式和湿式材料，湿式材料适宜在油中工作。粉末冶金摩擦材料由根本组元和辅助组元组成。摩擦材料的承载才能、热稳定性耐磨性和耐热性由根本组元的成分、构造和性能来保证，辅助组元可进一步完善基体性能。铁基摩擦材料在高温高载荷下摩擦性能良好，能承受较大压力。铜基摩擦材料工艺性较好，摩擦系数稳定，抗粘、抗卡性好，湿式工作条件

　　下耐磨性优良，常用于油中工作。粉末冶金摩擦材料主要用于制作机床、拖拉机、汽车、矿山车辆、工程

　　机械和飞机上的离合器和制动器。

　　粉末冶金在汽车上的应用目前，汽车上已大量采用粉末烧结金属，据统计，在日本每台车上约有40～60个烧结零件。在美国制造汽车所用粉末金属1995年就已经到达/车，其应用范围包括机械零件、滑动零件、摩擦零件、多孔材料、磁性材料、超硬工具材料、电工材料等。例如，一种粉末金属精细铸造连杆在发动机制造业非常流行，巴依尔公司已将这种连杆作为轿车和摩托车发动机的标准件。克莱斯勒公司也已经在和结语粉末冶金材料的开展方兴未艾，汽车工业是粉末冶金的最大市场，随着粉末品质的不断进步，粉末制造本钱的不断下降，成形机设备的费用不再偏高，粉末冶金材料的应用会越来越广。

篇二：粉末冶金材料国内外对照

　　杨明关于alzr元素含量对fe18cupm中发现al元素的添加量为03添加al后材料的显微组织有alcu4新相生成且随着al含量的增加其力学性能不断提高含铝2时材料的力学性能最佳材料的摩擦因数随al含量和转速的增加先上升后下降在al2时在中高转速下摩擦材料的表面出现薄的氧化膜这些氧化膜薄较薄且致密在al含量为3时在高转速下材料由于摩擦热的产生在表面形成氧化膜较厚且易剥落剥落后的氧化以磨粒的形式存在材料的磨损以粘着和犁削为主

　　合金元素在Cu-PM材料中的应用研究进展

　　（重庆理工大学重庆巴南）

　　摘要：在铜基粉末冶金材料中添加合金元素可以显著改善材料的性能特别是摩擦性能，烧结含合金元素的Cu-PM材料是一种有发展前景的粉末冶金材料，如添加Al、Cr、Ni等元素。本文综述了合金元素对铜基粉末冶金材料的性能和组织结构等的影响，总结了到目前为止相关领域的结论和进展，并讨论了Cu-PM材料生产现状和发展趋势。关键词：合金元素；Cu-PM；应用；进展

　　1引言

　　铜基粉末冶金摩擦材料是以铜粉为主要成分,此外含有润滑组元石墨和摩擦组元陶瓷颗粒以及强化铜基体的合金元素等多种组分。其最早出现于1929年,材料是含少量的铅、锡和石墨的铜基合金。铜基粉末冶金摩擦材料在飞机、汽车、船舶、工程机械等刹车装置上的应用发展较快,使用较成熟是在70年代之后。前苏联于1941年后成功地研制了一批铜基摩擦材料,广泛应用于汽车和拖拉机上。美国对铜基摩擦材料的研究也较多,主要是致力于基体强化,从而提高材料的高温强度和耐磨性。二十世纪初,铜基摩擦材料大多用在干摩擦条件下工作,五十年代以后,大约75%的铜基摩擦材料,均在润滑条件下工作。这些摩擦材料都是以青铜为基,以锌、铝、镍、铁等元素强化基体。由于合金元素在铜基粉末冶金材料中的良好作用，国内很多单位及个人展开了相关方面的工作并发表了论文及成果。本文就国内含合金元素的铜基粉末冶金材料的相关研究进行了论述。

　　2Cu-PM材料生产现状及国内外对比

　　纯铜粉末主要用电解法和雾化法生产。电解法是借助电流的作用,使电解液中的铜离子在阴极析出成粉的制粉过程。用电解法生产的铜粉呈表面积发达的树枝状、纯度高、压制性能优良,是纯铜粉末的主要生产方法。相关文献表中数字表明,我国的铜及铜基合金粉末的产量和用量与欧美等国家差距很大,这从一个侧面说明我国铜粉生产与应用还具有十分广阔的开发空间。电解铜粉与国外产品相比,主要差距在于:(1)产品的规格少。(2)粉末的抗氧化性不足,国外电解铜粉可以保存一年甚至数年都不氧化变色,而国内铜粉保存期一般不超过半年。雾化法是借助于高压气流或水流介质的冲击作用将液态铜或其合金粉碎成粉末的工艺过程。所产生的纯铜粉末为近球形,松装密度大,流动性好,但压制性能较差,用量不及电解铜粉。由于雾化法生产成本低、效率高、对环境污染小,是一个很有发展潜力的生产方法。我国的铜基合金粉末的应用以粉末冶金零件为主,与国外相比主要存在两个方面的不足：(1)在新产品的开发能力方面。如美国青铜粉末公司开发了无铅可切削黄铜粉末,已形成Cu-10Zn、Cu-20Zn、Cu-30Zn三个牌号;而且国外大公司除完全合金化的粉末外,还普遍开发部分合金化粉末和预混合粉末,为不同的产品和用户提供特定的粉末,以提高产品性能,降低生产成本,而我国在这方面还是空白。(2)特种铜基粉末的研制和生产能力不足。特种铜基粉末一般指非结构材料中应用的铜合金粉末。这类粉末对合金的成分、纯度、粒度、粒形均有着较高的要求,如热喷涂、钎焊、化工等领域应用的铜基粉末。目前这些高性能粉末主要是由高等学校和研究院进行研制和小批量生产试制,还未形成成熟的牌号和批量生产能力。而且部分特殊性能的粉末还需依靠进口。

　　3合金元素添加对Cu-PM材料影响进展

　　3.1Al元素在Cu-PM材料中的应用综合相关文献可知，材料的显微组织有新相生成，基体组织得到细化且晶粒分布均匀，材料整体

　　性能得到提高。其中，黄建龙等[1]关于Al元素含量对Cu-PM材料性能的影响研究中发现在Cu-PM材料中添加铝元素后，材料的密度、孔隙度和抗压强度、摩擦因数降低，硬度和线膨胀率增加，而磨损率明显降低，同时随着Al含量的增加，材料的密度、孔隙度、抗压强度逐渐降低，线膨胀率呈上升趋势，磨损率明显降低，而摩擦因数变化不明显。杨明关于Al、Zr元素含量对Fe-18Cu-PM材料组织

　　和性能影响的硕士论文[2]中发现，Al元素的添加量为0%～3%，添加Al后材料的显微组织有AlCu4新相生成，且随着Al含量的增加，其力学性能不断提高(含铝2%时材料的力学性能最佳),材料的摩擦因数随Al含量和转速的增加先上升后下降,在Al量为2%时，在中高转速下摩擦材料的表面出现薄的氧化膜，这些氧化膜薄较薄且致密，在Al含量为3%时，在高转速下材料由于摩擦热的产生在表面形成氧化膜较厚，且易剥落，剥落后的氧化以磨粒的形式存在，材料的磨损以粘着和犁削为主。3.2Cr元素在Cu-PM材料中的应用

　　铬是改善铜基摩擦材料摩擦磨损性能的一个重要组元，以Cr或Cr-Fe取代传统材料中的陶瓷相作为硬质相(即摩擦组元)制备铜基粉末冶金摩擦材料，可改善硬质相与基体间的结合状态从而使摩擦系数和磨损量降低。大连交通大学房顺利的学位论文[3]成果表明，铜基摩擦材料中添加铬元素有利于提高材料的硬度和致密度，且随铬含量的增加,材料的摩擦系数降低、耐磨性增加，而摩擦系数随着摩擦压力的增大整体降低,铬含量较高时,随着压力的增加,摩擦系数的降低幅度变小，磨损量随压力增加而增加,且对于铬含量较少的材料比较明显。赵翔[4]等人的研究结论为用Cr-Fe取代传统铜基粉末冶金摩擦材料中的陶瓷摩擦组元，可有效改善硬质相与基体间的结合状态，摩擦过程中硬质颗粒不易脱落,同时可改变传统摩擦材料的摩擦因数随速度提高而降低的特性，摩擦因数随转速提高呈先降低后增加的趋势，从整体上看，以Cr-Fe为摩擦组元的摩擦材料相对于以Al2O3为摩擦组元的材料，其摩擦因数提高12%-27%，摩擦因数稳定性提高10%-20%，线磨损量降低20%-70%。同时以Al2O3为摩擦组元的材料，在7000r/min转速下摩擦后磨损表面存在脱落掉块的现象，而以Cr-Fe为摩擦组元的摩擦材料的摩擦面平整，形成的氧化膜致密、无明显脱落掉块现象。3.3Fe元素在Cu-PM材料中的应用

　　由相关文献可知，粉末冶金摩擦材料中经常加入铁粉，或作为基体组元，或作为摩擦组元，或是与基体组元合金化。钟志刚等人[5]研究了Fe含量对Cu基金属陶瓷摩擦材料的摩擦磨损性能的影响，发现随Fe含量从5%增至35%,Cu基金属陶瓷摩擦材料的硬度基本呈线性增加，但Fe对摩擦系数的提高是有限的。Fe含量的增加导致了Cu基金属陶瓷摩擦材料的耐磨性降低,并且当Fe含量大于20%时,材料的磨损性急剧降低。从摩擦磨损综合性能考虑,Fe粉可以部分替代Cu粉用以制造Cu基金属陶瓷摩擦材料,但Fe粉含量不应超过20%。陈洁等人[6]发现Fe在铜基航空摩擦材料中起摩擦组元的作用,当Fe含量超过4%后能提高材料的摩擦系数,并且随Fe含量的增加,材料摩擦系数不断增加。低转速摩擦条件下,Fe组元起磨粒作用,使磨损量增大,降低了摩擦材料的耐磨性能。但在高速摩擦条件下,随摩擦面温度的升高,Fe参与摩擦面氧化膜工作层的形成,从而降低了磨损量,提高了材料的耐磨性。对比Fe和SiO2的作用[7]，Fe、SiO2都能提高材料的硬度,但加入SiO2降低了材料的密度。Fe、SiO2都可作为摩擦组元,但二者增摩效果不同，摩擦速度较低时SiO2能较大地提高摩擦因数,却增加了材料的磨损量;摩擦速度较高时,因表面工作膜的形成,SiO2提高摩擦因数的作用较小,磨损量也较少。Fe虽然对摩擦因数的提高作用不显著,但能有效地增加材料的耐磨性。不同转速条件下,加Fe材料的摩擦因数和磨损量的变化都较加入SiO2的材料要小。Fe、SiO2在摩擦过程中的作用机理不同,它们对材料摩擦性能的影响与本身的性质、与基体的结合能力以及表面形成的工作膜等因素有关。沈红娟的硕士学位论文[8]中得出了Fe在铜基粉末冶金材料中的作用，随着铁含量升高，磨损率增大，摩擦系数在低速时增大，高速时减小。铁含量为5%左右时摩擦材料的性能最好，具有较低的磨损率和较高的摩擦系数，且摩擦系数和磨损率稳定。对铁含量5%的试样外加铁粉，摩擦系数在低速度时(小于2000r/min)几乎不变，在较高速度时减小。干湿摩擦相比，湿摩擦的磨损率大于干摩擦。3.4其他元素在Cu-PM材料中的应用

　　姚萍屏等人关于合金元素锌/镍对铜基粉末冶金刹车材料的影响[9]的研究发现，铜基粉末冶金刹车材料中加入少量的Zn能提高材料的摩擦因数,降低材料的磨损量,但Zn含量过多则反而会降低材料的摩擦磨损性能。Zn溶入基体,对基体起到了固溶强化作用。高转速摩擦条件下,Zn能提高材料的耐磨性能。而加入少量的Ni能提高材料的摩擦因数和耐磨性能，Ni在基体中起到了固溶强化作用和细晶强化作用,改善了材料的显微结构和物理性能,从而提高了材料的摩擦磨损性能。但Zn、Ni含量不宜过高,加Ni比加Zn更有利于提高材料的综合性能。由文献[2]可知，添加Zr后材料基体显微组织有FeZr3新相生成，材料的组织晶粒细化，孔隙率下降，随着Zr含量的增加材料的抗压强度先上升后下降，材料的摩擦系数总体趋势呈先下降后上升的趋势。在500r/min的转速下材料摩擦划痕也显著小于不含Zr的材料，材料主要以磨粒磨损为主。材料在中速1500r/min转速下有第三体生成，含锆材料的由于基体组织完善，材料主要以氧化磨损为主，并掺杂少量磨粒磨损。在高速3000r/min下，

　　材料磨损以氧化磨损和磨粒磨损及疲劳磨损为主。赵翔等人[11]的研究表明Al2O3颗粒表面镀铜能使烧结后的铜基粉末冶金摩擦材料Al2O3-Fe-Sn-C/Cu的力学性能有所改善，布氏硬度增加了12%，弹性模量提高了约7%。Al2O3颗粒镀铜使铜基粉末冶金摩擦材料Al2O3-Fe-Sn-C/Cu的摩擦磨损性能提高，摩擦系数提高了5%-10%，摩擦系数稳定性提高了13%-23%，线磨损量降低了20%-50%。Al2O3镀铜能使摩擦材料Al2O3-Fe-Sn-C/Cu在摩擦过程中于摩擦表面形成致密的氧化膜，且不易出现脱落掉块现象。

　　4Cu-PM材料研究前景及效益

　　4.1研究前景铜基粉末冶金研究显示,由于材料的用途不同,配方的侧重点也有很大的差异,材料的力学性能也

　　不同,这似乎暗示影响摩擦材料性能的因素很多。目前,理论研究的结论很少,比如材料的动态性能,高温疲劳性能分析,刹车的热机动态藕合等等,都是一些值得研究的问题。材料应用的条件不同则可能表现出不同的性能(比如被动围压),今后研究铜基粉末冶金摩擦材料可从以下几个方面考虑:(l)摩擦时产生振动的原因分析。(2)刹车时摩擦材料中的热应力测量,磨损测量等。(3)具有减震层的摩擦材料的抗震和除噪研究。(4)摩擦材料的高温冲击及冲击磨损性能研究。(5)材料在高速刹车时抗冲击性的1:l试验研究等。(6)摩擦材料冲击疲劳过程中的微观形变。4.2铜基粉末冶金材料效益4.2.1经济效益(内容数据由郑州车辆北段技术设备科提供)经估算,每吨铜基粉末冶金闸瓦的生产成本为1.3万元,每件闸瓦重SKg,成本价约40元左右。目前列车所用高磷铸铁闸瓦每件售价30元左右,复合材料闸瓦每件售价65元左右,由于铜基粉末冶金闸瓦性能优越,建议每件售价90元,即每吨售价为1.8万元。全国消耗闸瓦达5亿元以上。对中型粉末冶金厂,按年产850吨(约17万件)铜基粉末冶金闸瓦的生产能力计算,则:铜基粉末冶金摩擦材料高温疲劳磨损和冲击性能研究年产值=年产量x售价=850x1.8=1530(万元)年利润=年产量x(售价-成本价)=805x(1.8-1.3)=25(万元)利润率=（利润/成本）x100%=425/（850x1.3）=38%摩擦片的需求:每根轮轴上装有个制动盘,每个制动盘有2个闸片,每节车有4根轮轴,所以每节车上需用这种闸片32块,每片售价50元,一片的重量大约3Kg,即每吨售价为1.7万元。仍按年产850吨,则年产值为1445万元,年利润为340万元,利润率为31%。4.2.2社会效益铜基粉末冶金闸瓦寿命为高磷铸铁的4倍左右,消耗850吨闸瓦(约17万件)所用资金为1530万元,相当于消耗68万件(17万件x4)高磷铸铁闸瓦,所需资金为2040万元(68万件x30元/件)。因此年产850吨铜基粉末冶金闸瓦可为国家节约资金510万元(2040万元一1530万元)。若用铜基粉末冶金闸瓦/闸片,每件闸瓦/闸片寿命约为一年。这些闸瓦/闸片若全用铜基粉末冶金闸瓦代替,每年为我国节约的资金数目是非常庞大的。另外,采用铜基粉末冶金闸瓦,由于更换次数大大减少,可省去列车检修人员的大量工作,节省列车维修时间,其间接经济效益也很可观。4.2.3环境效益铜基粉末冶金材料配方中各组分无毒、无味,产品生产时无环境污染,而高磷铸铁生产时存在炉气、粉尘等环境污染。另外,铜基粉末冶金闸瓦使用时,可避免或减轻铸铁闸瓦制动时的噪音和火花,减轻对环境的危害。

　　5结束语

　　改革开放以来，我国航天行业，航空行业，汽车制造业，机械行业和电子设备制造行业等快速发展，迎合21世纪经济时代，更是呈井喷式飞速发展。行业制造中的活塞环、滑块、滑板、轴承、轴瓦及精密仪器机床导轨等零部件表面长期受交变载荷作用，其中摩擦成为影响零部件主要因素，经常会导致零部件失效甚至报废，从而一定程度上影响企业的经济效益。所以，对传统的减摩装置、减摩材料和减摩工艺提出了更新观念、引进先进技术的客观要求应运而生，粉末冶金减摩涂层就是一种防止摩擦磨损的新兴技术。粉末冶金减摩涂层就是以金属及其合金为基体，常用的基体有铁基、铜基、

　　镁基、铝基、镍基等，用粉末冶金技术在基体表面层添加一层减摩层制成复合材料，以达到增强材料抗高温、耐磨、疲劳强度增强的目的。日本的三部隆宏等专家指出:铜基粉末冶金摩擦材料具有更优异的综合性能。随着粉末冶金工业的不断发展及市场需求的不断扩大，合金元素在Cu-PM材料中的应用将愈加成熟和广泛。

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篇三：粉末冶金材料国内外对照

　　sms1相当sus?316us304?sms2相当sus?410碳是化合碳?sbk烧结铁铜合?金和烧结铜?牌号fecu其他合计fc02009389851539003以下fc020593598215390306以下fc020893297915390609以下fc050594495740600306以下fc050891195440600609以下fc080888190470900609以下fc100087290595105003以下烧结镍合金?和烧结镍钢?有扭力要求?牌号fenicufn02009229901030003025fn020591998710300306025牌号含油率fec化合碳cusnpbzn其他合计sbf11?1818以上以下sbf21?1818以上以下sbf22?1818以上以下sbf31?1818以上以下sbf41?1818以上以下sbf51?1010以上以下310以下sbk11?121218以上81105以下sbk12?1818以上81105以下sbk21?1818以上以下05以下fn020891698410300609025fc050589696730550306025fc050889696430550609025烧结低合金?牌号fenimo其他合计fl42059599870407035055050085以下fc02059459750407170200040080以下烧结渗铜铁?金和烧结渗?牌号fecuc可根据铁相?来估计化合?其他合计fx100082892080149003以下fx1005825917801490306以下fx1008822914801490609以下fx2000727850150250003以下fx20057248471502500306以下fx20087218441502500609以下烧结不锈钢?牌号fecrnimnsi171981302010150300150020206ss303l17198130201015030003002ss304n11820812020100030008000450206ss304l182081202010003000300045ss316n11618101402010003000800045230206ss316l161810140201000300030004523ss41017191151301003002500040206其他元素和

　　粉末冶金材‎料牌号表示‎方法

　　在粉末冶金‎行业，大家都非常‎熟悉“粉末冶金材‎料牌号”这个词，在众多的粉‎末冶金材料‎中，依靠牌号对‎其进行区分‎已经成为业‎界不成文的‎规定。根据中国人‎民共和国国‎家质量监督‎检验检疫总‎局、中国国家标‎准化管理委‎员会发布的《粉末冶金材‎料分类和牌‎‎号表示方法‎》，小编今天带‎大家来了解‎一下粉末冶‎金材料牌号‎中那些不同‎的字符都代‎表了怎样的‎意义。粉末冶金材‎料按照用途‎和特征的不‎同主要分为‎九大类，分别是：结构材料类‎、摩擦材料类‎和减磨材料‎类、多孔材料类‎、工具材料类‎、难熔材料和‎耐热材料类‎、耐蚀材料和‎耐热材料类‎、电工材料类‎、磁性材料类‎以及其他材‎料类。在个大类粉‎末冶金材料‎下，按照用途和‎性质的不同‎又分为若干‎小类，必须采用一‎种简单易懂‎的科学表示‎方法才能如‎此众多的材‎料种类标识‎清楚，使人们能够‎顺利而方便‎地在生产实‎践中应用这‎些材料及其‎制品。《粉末冶金材‎料分类和牌‎号表示方法‎》中采用由汉‎语拼音字母‎和阿拉伯数‎字组成的六‎位符号体系‎表示材料的‎牌号，排在第一位‎的是汉语拼‎音“F”，表示粉末冶‎金材料;排在第二位‎的是阿拉伯‎数字“0，1，2，3…”代表着材料‎所属的大类‎;排在第三位‎的是阿拉伯‎数字“0，1，2，3…”分别表示大‎类中各材料‎所属的小类‎;排在第四位‎的是两位阿‎拉伯数字“00，01，02，03…”表示同一小‎类中每种材‎料的顺序号‎;排在最后一‎位的是汉语‎拼音字母，它代表了材‎料的状态或‎特性。例如，结构类材料‎的牌号通式‎为：F0xXX‎X，该符号中含‎义及相应的‎细分类别就‎如上所述，分别代表了‎不同的意义‎。粉末冶金材‎料应该统一‎分类，牌号也应统‎一编制和管‎理，只有这样才‎能在全行业‎形成一种通‎用的，比较科学的‎材料表示方‎法。随着近年来‎PIM等新‎型粉末冶金‎工艺的出现‎和应用，粉末冶金材‎料具有科学‎的牌号表示‎方法在工业‎生产和应用‎中也越来越‎重要。

　　粉末冶金材‎料：http://www.china‎-pim.com/

　　牌号SMF10‎10SMF10‎15SMF10‎20SMF20‎15SMF20‎25SMF20‎30SMF30‎10SMF30‎20SMF30‎30

　　密度(g/cm3)6.2以上6.8以上7.0以上6.2以上6.6以上6.8以上6.2以上6.4以上6.6以上

　　Fe余余余余余余余余余

　　其他合计1以下1以下1以下

　　0.5～30.5～30.5～30.2～0.60.4～0.80.4～0.8

　　1以下1以下1以下1以下1以下1以下

　　SMF30‎35SMF40‎20SMF40‎30SMF40‎40SMF40‎50SMF50‎30SMF50‎40SMF60‎40SMF60‎55SMF60‎65SMF70‎20SMF70‎25SMF80‎35SMF80‎40SMS10‎25SMS10‎35SMS20‎25SMS23‎5SMK10‎10SMK10‎15

　　6.8以上6.2以上6.4以上6.6以上6.8以上6.6以上6.8以上7.2以上7.2以上7.4以上6.6以上6.8以上6.6以上6.8以上6.4以上6.8以上6.4以上6.8以上6.8以上6.2以上

　　余余余余余余余余余余余余余余

　　0.4～0.80.2～1.00.2～1.00.2～1.00.2～1.00.8以下0.8以下0.3以下1～51～51～51～50.5～30.5～315～251～52～8

　　1以下1以下1以下1以下1以下1以下1以下4以下4以下4以下1～51～51以下1以下1以下1以下16～2016～2012～1412～14余余9～119～112～32～33以下3以下3以下3以下2以下2以下

　　0.3～0.715～250.3～0.715～25

　　0.4～0.80.4～0.8

　　1～51～58～148～14

　　余0.08以下余0.08以下余余0.2以下0.2以下1.5以下1.5以下

　　注：SMS1种‎相当SUS‎316和S‎US304‎,SMS2种‎相当SUS‎410

　　牌号SBF11‎18SBF21‎18SBF22‎18SBF31‎18SBF41‎18SBF51‎10SBK11‎12SBK12‎18SBK21‎18

　　含油率18％以上18％以上18％以上18％以上18％以上10％以上12-18％以上18％以上18％以上

　　Fe余余余余余余<1<1<1

　　C（化合碳）

　　其他合计3以下

　　5以下18～250.2～0.60.2～0.65以下5以下2以下2以下2以下残残残8～118～116～105以下5以下3～10

　　3以下3以下3以下3以下3以下0.5以下0.5以下0.5以下

　　注：SBF系的‎碳是化合碳‎，SBK系的‎碳是游离石‎墨烧结铁铜合‎金和烧结铜‎钢牌号FC-0200FC-0205FC-0208FC-0505FC-0508FC-0808FC-1000Fe93.8～98.593.5～98.293.2～97.994.4～95.791.1～95.488.1～90.487.2～90.5Cu1.5～3.91.5～3.91.5～3.94.0～6.04.0～6.07.0～9.09.5～10.5C0～0.30.3～0.60.6～0.90.3～0.60.6～0.90.6～0.90～0.3其他合计2以下2以下2以下2以下2以下2以下2以下

　　烧结镍合金‎和烧结镍钢‎(有扭力要求‎)牌号FN-0200FN-0205Fe92.2～99.091.9～98.7Ni1.0～3.01.0～3.0C0～0.30.3～0.6Cu0～2.50～2.5

　　FN-0208FC-0505FC-0508

　　91.6～98.489.6～96.789.6～96.4

　　1.0～3.03.0～5.53.0～5.5烧结低合金‎钢

　　0.6～0.90.3～0.60.6～0.9

　　0～2.50～2.50～2.5

　　牌号FL-4205FC-0205

　　Fe95.9～98.794.5～97.5

　　C0.4～0.70.4～0.7

　　Ni0.35～0.551.70～2.00

　　Mo0.50～0.850.40～0.80

　　其他合计2以下2以下

　　烧结渗铜铁‎金和烧结渗‎铜钢牌号FX-1000FX-1005FX-1008FX-2000FX-2005FX-2008Fe82.8～92.082.5～91.782.2～91.472.7～85.072.4～84.772.1～84.4Cu8.0～14.98.0～14.98.0～14.915.0～25.015.0～25.015.0～25.0烧结不锈钢‎牌号SS-303N1‎,N2SS-303LSS-304N1‎,N2SS-304LSS-316N1‎,N2SS-316LSS-410Fe余余余余余余余Cr17-1917-1918-2018-2016-1816-1817-19Ni8-138-138-128-1210-1410-1411.5-13Mn0-20-20-20-20-20-2Si0-10-10-10-10-10-10-1S0.15-0.30.15-0.30-0.030-0.030-0.030-0.030-0.03C0-0.150-0.030-0.080-0.030-0.080-0.030-0.25P0-0.20-0.20-0.0450-0.0450-0.0450-0.0450-0.042-32-30.2-0.60.2-0.60.2-0.6MoN0.2-0.6C(可根据铁相‎

　　来估计化合‎碳)

　　其他合计2以下2以下2以下2以下2以下2以下

　　0～0.30.3～0.60.6～0.90～0.30.3～0.60.6～0.9

　　其他元素和‎最大为2％

　　烧结黄铜、烧结青铜、烧结锌白铜‎牌号CZP-1002FX-1005FX-1008FX-2000FX-2005FX-2008CuZnPbSnNi

　　粉末冶金材‎料的分类和‎牌号表示方‎法标准简析‎

　　张宪铭张江峰（全国有色粉‎末冶金分标‎准化技术委‎员会，北京，10081‎4）

　　摘要对国家标准‎《粉末冶金材‎料分类和牌‎号表示方法‎》的修订情况‎及标准内容‎作了介绍和‎分析，该标准的实‎施提出了措‎施和建议。关键词粉末冶金材‎料；分类；牌号表示方‎法；国家标准

　　1引言GB/T4309-200X《粉末冶金材‎料分类和牌‎号表示方法‎》已正式报批‎。本文就粉末‎冶金材料的‎分类和牌号‎表示方法做‎一个简单的‎介绍和宣传‎，旨在今后的‎粉末冶金材‎料标准制（修）订工作中，大家能自觉‎地使用这个‎基础标准。通过对相关‎标准的整顿‎和规范，使我国粉末‎冶金材料的‎分类和牌号‎不断完善，形成一个层‎次分明，覆盖面广，无交叉重叠‎，简明实用的‎牌号体系。2该标准的修‎订原因2.1GB/T4309-1984《粉末冶金材‎料分类和牌‎号表示方法‎》标准已发布‎有二十多年‎，该标准主要‎适用于粉末‎冶金材料的‎分类和牌号‎的表示方法‎。该标准在制‎定之初对粉‎末冶金材料‎作了全面的‎调研和考虑‎。在当时的情‎况下，起草单位（钢铁研究总‎院）提出的标准‎框架起点是‎较高的。既考虑到了‎多年来的传‎统材料，又考虑到了‎新材料的发‎展。可惜的是该‎标准发布后‎，在相当长一‎段时间内，并未得到真‎正的实施。其原因：一是相关人‎员对该标准‎的重视不够‎。在相关标准‎的制（修）订时，没有硬性措‎施（例如：牌号注册程‎序）。二是标准本‎身的内容较‎繁杂，加之新材料‎的不断出现‎，不便于使用‎。这就造成了‎粉末冶金材‎料的分类和‎牌号表示五‎花八门，起草单位随‎意的为其在‎标准中列入‎的材料或产‎品命名牌号‎。既不能通用‎，也无法系列‎化，牌号反映出‎的信息可比‎性差。近几年，全国有色粉‎末冶金分标‎委秘书处遇‎到这类的问‎题较多，我们希望通‎过对GB/T4309-1984《粉末冶金材‎料分类和牌‎号表示方法‎》的修订，能逐步的解‎决粉末冶金‎材料的分类‎和牌号表示‎方法混乱的‎状况，使其有据可‎依，规范化。3本次修订时‎的几点考虑‎材料多、品种多、产量和用量‎相对少是粉‎末冶金行业‎的特点。确定粉末冶‎金材料的分‎

　　类原则，对其进行科‎学合理的分‎类；确定适用的‎粉末冶金材‎料牌号表示‎方法，对其进行简‎明实用的表‎示，是本次修订‎的基本原则‎。粉末冶金材‎料牌号表示‎方法与材料‎的分类两者‎有着密切关‎系。材料牌号的‎表示方法是‎在材料分类‎的基础上制‎定出来的。材料的分类‎只能将有共‎同特征的材‎料划分为同‎一类，它不能将每‎一种材料的‎特征全面地‎反映出来，所以还必须‎采用材料的‎牌号将材料‎的特征比较‎全面地反映‎出来，材料的牌号‎可作为人们‎了解材料的‎一种共同语‎言，它广泛地联‎接着生产、设计、供销、科研、教学、以及外贸等‎各个方面。目前世界各‎国的金属材‎料牌号的表‎示方法是各‎种各样的，但是，综合起来，大体上可概‎括为以下三‎种表示方法‎：1）用表示化学‎元素或材料‎名称的字母‎（本国文字或‎国际化学元‎素符号）和表示出主‎要元素的平‎均含量的阿‎拉伯数字表‎示牌号，例如中国、俄罗斯等国‎家。2）用拉丁字母‎（表示用途、种类或主要‎化学成分）及顺序号（用阿拉伯数‎字或罗马数‎字）表示牌号，例如日本、英国等国家‎。3）用固定位数‎的阿拉伯数‎字（或中间和前‎缀带有一个‎表示类型的‎字母）表示牌号，例如美国、德国、捷克、瑞典等国家‎。上述几种表‎示方法，各有其优缺‎点。第一种表示‎方法，优点是具体‎牌号易于识‎别，并能直观地‎看出其主要‎化学成份及‎其含量；缺点是符号‎冗长繁杂，特别是含有‎多合金元素‎的材料，不便于运用‎。第二种表示‎方法，优点是符号‎简便；缺点是不能‎表示出化学‎成份，且没有一个‎完整统一的‎分类体系。第三种表示‎方法，优点是符号‎整齐，且比较简单‎，便于运用；缺点是不能‎明显地看出‎其主要化学‎成份及其含‎量。近年来，由于计算机‎技术的发展‎，已采用计算‎机进行生产‎管理和情报‎交流，因此，许多国家原‎有的牌号表‎示方法已不‎能适应现代‎化生产管理‎等需要，越来越多的‎国家已着手‎研究和制定‎以固定位数‎的数字代号‎体系表示材‎料的牌号。在了解了国‎内外粉末冶‎金材料分类‎和牌号表示‎方法的基础‎上，本标准在修‎订后基本达‎到了以下预‎定目的。1）适用性：修订后的标‎准反映了当‎前国内各企‎业的生产现‎状，有利于有关‎设计部门或‎用户对粉末‎冶金材料的‎全面了解和‎合理选材，有利于扩大‎品种，实现产品系‎列化，有利于现在‎数字化管理‎。2）先进性：参照了国际‎标准：ISO5755-2001“烧结金属材‎料规范”，以及相关的‎国外先进标‎准：美国粉末冶‎金工业协会‎MPIF标‎准35“粉末冶金结‎构零件材料‎标准”2007版‎等标准。4标准的具体‎内容标准中规定‎了粉末冶金‎材料的分类‎和牌号表示‎方法。适用于列入‎国家标准和‎行业标准的‎粉末冶金材‎料。这里讲的粉‎末冶金材料‎不仅包括有‎色金属，也包括了黑‎色金属。由于粉末冶‎金材料中有‎一部分是硬‎质合金，而硬质合金‎已有单独的‎分类和牌号‎体系，且与相应的‎ISO标准‎接轨。对硬质合金‎的分类和牌‎号，本标准采取‎直接引用，即：GB/T18376‎.1硬质合金牌‎号第1部分：切削工具用‎硬质合金牌‎号GB/T18376‎.2硬质合金牌‎号第2部分：地质、矿山工具用‎硬质合金牌‎号GB/T18376‎.3硬质合金牌‎号第3部分：耐磨零件用‎硬质合金牌‎号4.1粉末冶金材‎料按其用途‎和特性分为‎九大类a)结构材料类‎（F0）；b)摩擦材料类‎和减磨材料‎类（F1）；c)多孔材料类‎（F2）；d)工具材料类‎（F3）；e)难熔材料类‎（F4）；f)耐蚀材料和‎耐热材料类‎（F5）；

　　g)电工材料类‎（F6）；h)磁性材料类‎（F7）；i)其它材料类‎（F8）。4.2各大类粉末‎冶金材料按‎特性和用途‎分为以下小‎类4.2.1结构材料‎类（F0）——铁及铁基合‎金（F00）；——碳素结构钢‎（F01）；——合金结构钢‎（F02）；——铜及铜合金‎（F06）；——铝合金（F07）。4.2.2摩擦材料‎和减磨材料‎类（F1）——铁基摩擦材‎料（F10）；——铜基摩擦材‎料（F11）；——镍基摩擦材‎料（F12）；——钨基摩擦材‎料（F13）；——铁基减磨材‎料（F15）；——铜基减磨材‎料（F16）；——铝基减磨材‎料（F17）。4.2.3多孔材料‎（F2）——铁及铁基合‎金（F20）；——不锈钢（F21）；——铜及铜基合‎金（F22）；——钛及钛合金‎（F23）；——镍及镍合金‎（F24）；——钨及钨合金‎（F25）；——难熔化合物‎多孔材料（F26）。4.2.4工具材料类‎（F3）——钢结硬质合‎金（F30）；——金属陶瓷和‎陶瓷（F36）；——工具钢（F37）；4.2.5难熔材料类‎（F4）——钨及钨合金‎（F40）；——钼及钼合金‎（F42）；——钽及其合金‎（F44）；——铌及其合金‎（F45）；——锆及其合金‎（F46）；——铪及其合金‎（F47）。4.2.6耐蚀材料‎和耐热材料‎类（F5）——不锈钢和耐‎热钢（F50）；——高温合金（F52）；——钛及钛合金‎（F55）；——金属陶瓷（F58）；4.2.7电工材料‎类（F6）——钨基电触头‎材料（F60）；

　　——钼基电触头‎材料（F61）；——铜基电触头‎材料（F62）；——银基电触头‎材料（F63）；——集电器材料‎（F65）；——电真空材料‎（F68）。4.2.8磁性材料‎类（F7）——软磁性铁氧‎体（F70）；——硬磁性铁氧‎体（F71）；——特殊磁性铁‎氧体（F72）；——软磁性金属‎及合金（F74）；——硬磁性合金‎（F75）；——特殊磁性合‎金（F77）。4.2.9其它材料类‎（F8）——铍材料（F80）；——储氢材料（F82）；——功能材料（F85）；——复合材料（F87）。5牌号表示方‎法5.1表示方法采用由汉语‎拼音字母和‎阿拉伯数字‎组成的五位‎符号体系表‎示材料的牌‎号。其通式及各‎符号的意义‎如下：F××××

　　用阿拉伯数‎字“00，01，02，03……”表示同一小‎类中的每种‎材料的顺序‎号用阿拉伯数‎字“0，1，2，3……”分别表示大‎类中各材料‎所属的小类‎用阿拉伯数‎字“0，1，2，3……”分别表示材‎料所属的大‎类（见表1）用汉语拼音‎字母“F”表示粉末冶‎金材料

　　表1

　　符号012345678符号的意义‎结构材料类‎摩擦材料类‎和减磨材料‎类多孔材料类‎工具材料类‎难熔材料类‎耐蚀材料和‎耐热材料类‎电工材料类‎磁性材料类‎其它材料类‎

　　5.2各种材料的‎表示方法及‎举例5.2.1结构材料结构材料的‎通式为:F0×××，该通式中各‎符号的含义‎及相应的小‎类代号如表‎2所示。

　　表2

　　符号F0×0－铁及铁基合‎金1－碳素结构钢‎2－合金结构钢‎3－（空位）意义粉末冶金材‎料结构材料4－（空位）5－（空位）6－铜及铜合金‎7－铝合金8－（空位）9－（空位）示例1：“F00××”表示铁基合‎金结构材料‎。示例2：“F02××”表示合金结‎构钢。示例3：“F06××”表示铜或铜‎合金结构材‎料。顺序号（00－99）××

　　5.2.2摩擦材料和‎减磨材料摩擦材料和‎减磨材料的‎通式为:F1×××，该通式中各‎符号的含义‎及相应的小‎类代号如表‎3所示。表3

　　符号F1×0－铁基摩擦材‎料1－铜基摩擦材‎料2－镍基摩擦材‎料3－钨基摩擦材‎料意义粉末冶金材‎料摩擦材料和‎减磨材料4－（空位）5－铁基减磨材‎料6－铜基减磨材‎料7－铝基减磨材‎料8－（空位）9－（空位）示例1：“F10××”表示铁基摩‎擦材料。示例2：“F11××”表示铜基摩‎擦材料。示例3：“F16××”表示铜基减‎磨材料。顺序号（00－99）××

　　5.2.3多孔材料‎多孔材料的‎通式为:F2×××，该通式中各‎符号的含义‎及相应的小‎类代号如表‎4所示。表4

　　符号F21－不锈钢意义粉末冶金材‎料多孔材料2－铜合金3－钛及钛合金‎4－镍及镍合金‎顺序号（00－99）×0－铁及铁基合‎金××

　　5－钨及钨合金‎6－难熔化合物‎多孔材料7－（空位）8－（空位）9－（空位）示例1：“F21××”表示不锈钢‎多孔材料。示例2：“F23××”表示钛及钛‎合金多孔材‎料。示例3：“F24××”表示镍及镍‎合金多孔材‎料。

　　5.2.4工具材料‎工具材料的‎通式为:F3×××，该通式中各‎符号的含义‎及相应的小‎类代号如表‎5所示。硬质合金牌‎号、代号的表示‎方法按GB/T18376‎.1、GB/T18376‎.2和GB/T18376‎.3的规定进‎行分类和牌‎号表示。

　　表5

　　符号F31－（空位）2－（空位）3－（空位）意义粉末冶金材‎料工具材料4－（空位）5－（空位）6－金属陶瓷及‎陶瓷7－工具钢8－（空位）9－（空位）示例1：“F30××”表示钢结硬‎质合金。示例2：“F36××”表示金属陶‎瓷及陶瓷工‎具材料。示例3：“F37××”表示工具钢‎材料。顺序号（00－99）×0－钢结硬质合‎金××

　　5.2.5难熔材料‎难熔材料的‎通式为:F4×××，该通式中各‎符号的含义‎及相应的小‎类代号如表‎6所示。表6

　　符号F41－（空位）2－钼及钼合金‎3－（空位）×0－钨及钨合金‎意义粉末冶金材‎料难熔材料顺序号（00－99）××

　　4－钽及其合金‎5－铌及其合金‎6－锆及其合金‎7－铪及其合金‎8－（空位）9－（空位）示例1“F40××”表示钨及钨‎合金。

　　5.2.6耐蚀材料‎和耐热材料‎耐蚀材料和‎耐热材料的‎通式为:F5×××，该通式中各‎符号的含义‎及相应的小‎类代号如表‎7所示。表7

　　符号F5×0－不锈钢和耐‎热钢1－（空位）2－高温合金3－（空位）意义粉末冶金材‎料耐蚀材料和‎耐热材料4－（空位）5－钛及钛合金‎6－（空位）7－（空位）8－金属陶瓷9－（空位）示例1：“F50××”表示不锈钢‎或耐热钢。示例2：“F52××”表示粉末高‎温合金材料‎。示例3：“F58××”表示粉末金‎属陶瓷材料‎。顺序号（00－99）××

　　5.2.7电工材料‎电工材料的‎通式为:F6×××，该通式中各‎符号的含义‎及相应的小‎类代号别如‎表8所示。表8

　　符号F6×0－钨基电触头‎材料1－钼基电触头‎材料2－铜基电触头‎材料3－银基电触头‎材料意义粉末冶金材‎料电工材料4－（空位）5－集电器材料‎6－（空位）7－（空位）8－电真空材料‎9－（空位）示例1:“F60××”表示钨基电‎触头材料。示例2：“F63××”表示银基电‎触头材料。示例3：“F65××”表示集电器‎材料。顺序号（00－99）××

　　5.2.8磁性材料‎

　　磁性材料的‎通式为:F7×××，该通式中各‎符号的含义‎及相应的小‎类代号如表‎9所示。表9

　　符号F7×0－软磁性铁氧‎体1－硬磁性铁氧‎体2－特殊磁性铁‎氧体3－（空位）意义粉末冶金材‎料磁性材料4－软磁性金属‎和合金5－硬磁性金属‎和合金6－（空位）7－特殊磁性合‎金8－（空位）9－（空位）示例1“F70××”表示软磁性‎铁氧体。示例2“F75××”表示硬磁性‎金属和合金‎。顺序号（00－99）××

　　5.2.9其它材料‎其它材料的‎通式为:F8×××，该通式中各‎符号的含义‎及相应的小‎类代号如表‎10所示。表10

　　符号F80－铍材料1－（空位）2－储氢材料3－（空位）意义粉末冶金材‎料其它材料4－（空位）5－功能材料6－（空位）7－复合材料8－（空位）9－（空位）示例1：“F80××”表示铍材料‎。顺序号（00－99）×××

　　6贯彻本标准‎的措施和建‎议6.1粉末冶金材‎料应统一分‎类，牌号应统一‎编制和管理‎。在修订本标‎准的讨论会‎及审定会上‎，与会代表都‎认为这一标‎准的修订很‎有必要，是一项很有‎意义的基础‎标准，关键在于日‎后的逐步实‎施落实。6.2粉末冶金材‎料的分类和‎牌号的编制‎应由粉末冶‎金分标委秘‎书处会同有‎关单位，按照本标准‎规定的原则‎和方法统一‎进行。对于符合本‎标准规定的‎、需要编制牌‎号的粉末冶‎金材料，应由标准的‎负责起草单‎位提出编制‎牌号的建议‎，由粉末冶金‎分标委秘书‎处负责审查‎和核实，最后确定统‎一牌号。

篇四：粉末冶金材料国内外对照

　　公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能

　　<一>

　　GB/T14667.1-93

　　材料

　　烧结铁

　　烧结碳钢

　　烧结铜钢

　　烧结铜铝钢

　　化学成分%

　　物理机械性能

　　牌号

　　C化合

　　其它

　　密度D

　　g/cm3

　　抗拉强度MPa

　　延伸率%

　　冲击韧性ak(无切

　　口)J/cm2

　　表观硬度HB

　　F000

　　F0002J

　　≤0.1

　　—

　　F000

　　≥6.4

　　余≤1.≥6.量58

　　≥7.2

　　≥100≥150≥200

　　≤3.0≥5.0≥7.0

　　≤5.0≥10.0≥20.0

　　≥40≤50≥60

　　F010

　　≥6.

　　F0102J

　　0.1~0.4

　　—

　　F010

　　2余≤1.≥6.量54

　　≥6.

　　≥100≥150≥200

　　≥1.5≥5.0≤2.0≥10.0≥3.0≥15.0

　　≥50≥60≥70

　　F011

　　≥6.

　　F0112J

　　0.4~0.7

　　—

　　F011

　　2余≤1.≥6.量54

　　≥6.

　　≥150≥200≥250

　　≥1.0≥5.0≥1.5≥10.0≥2.0≥10.0

　　≥60≥70≥80

　　F012

　　≥6.

　　F0122J

　　0.7~1.0

　　—

　　F012

　　2余≤1.≥6.量54

　　≥6.

　　≥200≥250≥300

　　≥0.5≥0.5≥1.0

　　≥3.0≥5.0≥5.0

　　≥70≥80≥90

　　F020

　　≥6.

　　1JF0200.5~02~2J.84F020

　　2余≤1.≥6.量54

　　≥6.

　　≥250≥350≥500

　　≥0.5≥0.5≥0.5

　　≥3.0≥5.0≥5.0

　　≥90≥100≥110

　　E021

　　≥6.

　　1J0.4~02~0.5~1余≤1.4≥400≥0.5≥5.0≥120

　　E021.74.0量5≥6.≥550≤0.5≥5.0≥130

　　<二>MPIF-35

　　材料牌号

　　F-0000-10-15-20

　　F-0005-10-20-25

　　F-0005-50HT-60HT-70HT

　　F-0008-20-25-30-35

　　F-0008-50HT-65HT-75HT-85HT

　　最小强度(A)(E)

　　屈服极限

　　MPa70100140100140170

　　340

　　410480140170210240

　　380

　　450520590

　　物理机械性能

　　拉伸性能

　　硬度

　　极限强度

　　屈服强度(0.2%)

　　伸长率(25.4mm)

　　压缩屈服

　　强度(0.1%)

　　宏观(表现)

　　微观(表现)

　　密度

　　MPaMPa

　　MPa

　　洛氏

　　g/cm3

　　12090

　　1.5

　　11040HRF

　　6.1

　　170120

　　2.5

　　12060N/A6.7

　　260170

　　7.0

　　13080

　　7.3

　　170120

　　12525HRB

　　6.1

　　220160

　　1.0

　　16040N/A6.6

　　260190

　　1.5

　　19055

　　6.9

　　410480(D)

　　<0.5<0.5

　　300

　　20HRC

　　58HRC

　　6.6

　　36022586.8

　　550

　　<0.542025587.0

　　200170<0.519035HRB

　　5.8

　　240210290240

　　<0.5<1.0

　　210210

　　5060

　　N/A

　　6.26.6

　　390260

　　1.0

　　25070

　　7.0

　　450

　　<0.5S

　　480

　　22HRC

　　60HRC

　　6.3

　　520

　　<0.555028606.6

　　590

　　<0.562032606.9

　　660

　　<0.569035607.1

　　烧结铁和烧结碳钢的化学烧结铁-铜合金和烧结铜钢烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).

　　成分(%).

　　材料牌号

　　的化学成分(%).

　　材料牌号

　　NiCu

　　FN-020092.2-99.01.0-3.00.0-2.50.0-0.3

　　F-000097.7-1000.0-0.3FC-0283.8-981.5-3.0.0-0FN-020591.9-98.71.0-3.00.0-2.50.3-0.6

　　F-000597.4-99.70.3-0.600.5

　　9.3FN-020891.6-98.41.0-3.00.0-2.50.6-0.9

　　F-000897.1-99.40.6-0.9FC-0293.5-981.5-3.0.3-0FN-040589.9-96.73.0-5.50.2-2.00.3-0.6

　　注:用差减法求出的其它05.2

　　9.6FN-040889.6-96.43.0-5.50.0-2.00.6-0.9

　　元素(包括为了特殊目的FC-0293.2-971.5-3.0.6-0注:用差减法求出的其它元素(包括为了特

　　而添加的其它元素)总量08.9

　　9.9殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为

　　的最大值为2.0%。▲

　　FC-0591.4-954.0-6.0.3-02.0%

　　注:用差减法求出的其它05.7

　　0.6

　　元素(包括为了特殊目的FC-0591.1-954.0-6.0.6-0

　　而添加的其它元素)总量08.4

　　0.9

　　的最大值为2.0%。

　　FC-0888.1-927.0-9.0.6-0

　　08.4

　　0.9

　　FC-1087.2-909.5-100.0-0

　　00.5.5.3

　　⊙铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)

　　最小强度(A)(E)

　　拉伸性能

　　压缩

　　硬度

　　材料编号

　　屈服

　　极限

　　极限强度

　　伸长屈服强度率(0.2%)(25.4

　　mm)

　　横向断裂

　　屈服强度(0.1%)

　　宏观(表现)

　　微观(换算的)

　　密度

　　MPa

　　%MPaMPa

　　络氏

　　g/cm3

　　FC-0200-15100

　　-18-21-24

　　120140

　　170

　　140

　　1.0

　　310

　　120

　　11HRB

　　6.0

　　190

　　1601.535014018N/A6.3

　　210

　　1801.539016026

　　6.6

　　230

　　2002.043018036

　　6.9

　　FC-0205-30210

　　-35-40-45

　　240280

　　310

　　240

　　<1.0410

　　340

　　37HRB

　　6.0

　　280

　　280<1.052037048N/A6.3

　　340

　　310<1.066039060

　　6.7

　　410

　　340<1.079041072

　　7.1

　　FC-0205-60HT-70HT-80HT-90HT

　　410480

　　480550550620620690

　　<0.5660

　　390

　　19HRC

　　58HRC

　　6.2

　　<0.576049025586.5

　　(D)<0.583059031586.8

　　<0.593066036587.0

　　FC-0208-30210

　　-40-50-60

　　280340

　　410

　　240

　　<1.0410

　　390

　　50HRB

　　5.8

　　340

　　310<1.062043061N/A6.3

　　410

　　380<1.086046073

　　6.7

　　520

　　450<1.0107049084

　　7.2

　　FC-0208-50HT-65HT-80HT-95HT

　　340450

　　450520550620660660

　　<0.5660

　　400

　　20HRC

　　60HRC

　　6.1

　　<0.576050027606.4

　　(D)<0.590063035606.8

　　720<0.5103072043607.1

　　FC-0505-30210

　　-40-50

　　280340

　　300400

　　250320

　　<0.5530<0.5700

　　340

　　51HRB

　　37062

　　N/A

　　5.86.3

　　490

　　390<1.085040072

　　6.7

　　FC-0508-40280

　　-50-60

　　340410

　　FC-0808-45310

　　FC-1000-20140

　　400470

　　340410

　　<0.5690<0.5830

　　400

　　60HRB

　　43068

　　N/A

　　5.96.3

　　570

　　480<1.0100047080

　　6.8

　　380

　　340

　　<0.5590

　　430

　　65HRB

　　N/A

　　6.0

　　210

　　180

　　<1.0370

　　230

　　15HRB

　　N/A

　　6.0

　　铁-镍合金和镍钢材料牌号

　　粉末冶金材料性能(MPIF-35)

　　最小强度(A)(E)

　　拉伸性能

　　极屈服

　　限

　　极限强度

　　屈服强伸长率

　　度(25.4mm)

　　(0.2%)

　　MPa

　　FN-0200-15

　　100

　　-20140

　　-25170

　　170

　　120

　　3.0

　　240

　　170

　　5.0

　　280

　　210

　　10.0

　　FN-0205-20

　　140

　　-25170

　　-30210

　　-35

　　240

　　280

　　170

　　1.5

　　340

　　210

　　2.5

　　410

　　240

　　4.0

　　480

　　280

　　5.5

　　FN-0205-80HT-105HT-130HT-155HT-180HT

　　550620

　　7208309001000107

　　11000124

　　12800

　　<0.5<0.5<0.5(D)<0.5

　　<0.5

　　FN-0208-30-35-40-45-50

　　FN-0208-80HT-105HT-130HT-155HT-180HT

　　210

　　240280310340

　　550

　　720900107

　　310

　　380480550620

　　620

　　63010001170

　　240

　　1.5

　　280

　　1.5

　　310

　　2.0

　　340

　　2.5

　　380

　　3.0

　　<0.5

　　(D)<0.5<0.5<0.5

　　横向断裂

　　MPa3405507204506908601030830111013101480

　　1720

　　59072090010701170830103012801520

　　↑上一页

　　压缩

　　硬度

　　屈服强度宏观

　　微观(换算的)(0.1%)(表现)

　　密度

　　MPa55HR

　　110F

　　1207514080

　　44HR170

　　B210592406928078

　　23HR410

　　C5502969033

　　洛氏N/A

　　N/A

　　55HRC5555

　　g/cm26.67.07.36.66.97.27.46.66.97.1

　　83036

　　7.2

　　97040

　　7.4

　　63HR

　　240

　　6.7

　　28071

　　6.9

　　N/A

　　31077

　　7.1

　　34083

　　7.3

　　38088

　　7.4

　　26HR

　　680

　　59HRC

　　6.7

　　58031

　　6.9

　　94035

　　7.0

　　112039

　　7.2

　　FN-0405-25-35-45

　　FN-0405-80HT-105HT-130HT-155HT-180HT

　　FN-0408-34-45-55

　　0124

　　170

　　240310

　　550

　　720900107

　　0124

　　240

　　310380

　　1340

　　2804106205907609301100

　　1280

　　310450550

　　<0.5

　　1720130042

　　7.4

　　49HR

　　210<1.0

　　450230

　　6.5

　　N/A

　　280

　　3.0

　　83028071

　　7.0

　　340

　　4.5

　　121031084

　　7.4

　　<0.5

　　19HR

　　790460

　　55HRC

　　6.5

　　<0.5

　　100061025

　　6.8

　　<0.5

　　138071031

　　(D)

　　7.0

　　<0.5

　　169085037

　　7.3

　　<0.5

　　193091040

　　7.4

　　67HR

　　280

　　1.0

　　520260

　　6.5

　　N/A

　　340

　　1.0

　　79034078

　　6.9

　　410

　　1.0

　　103041087

　　7.2

　　⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)

　　材料牌号

　　FeCr

　　化学成分%

　　MnSi

　　SS-303L

　　17.0-1

　　0.0-2.

　　余量

　　8.0-13.0

　　0.0-1.00.15-0.30

　　9.0

　　0.0-0.03

　　0.0-0.20

　　—0.00-0.03

　　SS-304L

　　18.0-2

　　0.0-2.

　　余量

　　8.0-12.0

　　0.0-1.00.0-0.030.0-0.030.0-0.045—0.00-0.03

　　0.0

　　SS-316L

　　16.0-1

　　0.0-2.

　　余量

　　10.0-14.0

　　0.0-1.00.0-0.03

　　8.0

　　0.0-0.030.0-0.0452.0-3.00.00-0.03

　　材料牌号

　　SS-303L-12SS-303L-15SS-304L-13SS-303L-18SS-316L-15SS-316L-22

　　物理机械性能

　　最小强度

　　拉伸性能

　　(A)

　　最小

　　屈服强

　　极升长率极限

　　伸长率

　　屈服

　　度

　　限(25.4mm)强度

　　(25.4mm)

　　(0.2%)

　　抗弯强度

　　MPa

　　MPaMPa

　　MPa

　　12.027012017.5

　　570

　　100

　　15.033017020.0

　　N/A

　　15.030012023.0

　　N/A

　　120

　　18.039018026.0

　　N/A

　　100

　　12.028014018.5

　　550

　　150

　　15.039021021.0

　　N/A

　　压缩

　　硬度

　　屈服强度(0.1%)

　　MPa

　　宏观(表现)

　　微观(换算的)

　　洛氏

　　密度g/cm3

　　14021HRBN/A6.6

　　20035HRBN/A6.9

　　15030HRBN/A6.6

　　19045HRBN/A6.9

　　15020HRBN/A6.6

　　20045HRBN/A6.9

　　⊙铜基系列粉末冶金制品执行标准成分与性能-铜基(GB2688-81)

　　牌号标记

　　化学成分%

　　物理机械性能

　　含油径向压溃

　　含油密度

　　FeC总CuSnZn其他

　　表观硬度HB

　　率%MPa

　　g/cm3

　　FZ<0.5-余

　　5-75-7<1.5≥18

　　21700.52.0量

　　>150

　　20-50

　　6.0-7.2

　　FZ<0.5-余

　　5-75-7<1.5≥12

　　21750.52.0量

　　>200

　　30-60

　　7.2-7.8

　　FZ<0.5-余8-11//<1≥18

　　22650.52.0量

　　>150

　　25-55

　　6.2-6.8

　　FZ<0.5-余8-11//<1≥12

　　22700.52.0量

　　>200

　　35-65

　　6.8-7.4

　　FZ<0.5-余

　　6-10<1<1≥18

　　23650.52.0量

　　>150

　　20-50

　　6.3-6.9

　　⊙＜三＞"DINV30910"及"ISO5755"(成分与性能略)

　　⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性

　　居

　　特性牌号

　　最大磁能积(BH)maxKJ/M3

　　顽磁BrmT

　　温度系里矫顽力矫顽力密度

　　数温HcbHcjd

　　a(Br)度kA/mkA/mg/cm3

　　%/KTc

　　备注Remarks

　　75SAINiCo4/13.2-4.8870-8909-1110-126.8-0.02

　　75SAINiCo8/58.5-9.5530-62045-5047-526.8-0.02

　　78SAINiCo10/59.5-11630-70048-5650-586.8-0.02

　　SAINiCo12/511-13

　　700-75050-5653-587.0

　　80-0.02

　　SAINiCo14/513-15

　　730-80047-5050-537.1

　　-0.02

　　各向同性

　　SAINiCo14/614-16

　　620-81056-6458-667.1

　　79-0.02

　　SAINiCo14/814-16

　　550-61075-8880-927.1

　　85-0.01

　　SAINiCo18/116-19

　　570-62092-10099-1077.2

　　86-0.01

　　85SAINiCo35/535-391100-120048-5250-547.20-0.02

　　86SAINiCo29/629-33970-109058-6460-667.20-0.02

　　0各向异性

　　SAINiCo32/133-38770-87090-10494-1097.20-0.0186

　　0SAINiCo33/1

　　33-381SAINiCo39/1

　　39-432SAINiCo44/1

　　44-482SAINiCo37/1

　　37-415

　　700-800107-115111-1197.20830-900115-123119-1277.25900-950119-127124-1327.25700-800143-151150-1587.10

　　086-0.01086-0.01086-0.01087-0.10

　　Type

　　BroBra

　　Fe-Fe-Fe-Cu-

　　Fe-Cu-Ni-CInfiltr

　　nzess

　　CuCC

　　ate

　　MPI

　　MPIMPIF

　　MPI

　　MPIFMPIF

　　MPIFFFC-0

　　MPIF

　　ComparativeSpecificatioF

　　CZP-F-000

　　F-00FC-205

　　FD-0

　　FX-10

　　ns(std)

　　CT-1

　　FC-0

　　FD-0

　　20020

　　08020-80H

　　205

　　000

　　200

　　205

　　405

　　-105

　　DINCODE

　　SIN

　　SINSINT

　　SIN

　　SINT

　　SINTSINTSINT

　　SINTT

　　TC11

　　A50

　　D00B10C01

　　D39D39

　　C11HT

　　D30

　　JISCODE

　　SMF

　　SMFSMF

　　-SBK

　　SMFSBFSMF

　　SMF

　　4044040

　　SMF-

　　1218

　　101521183030

　　503050305040

　　0HT

　　Machineparts–●●●●●●●●●●

　　Applic

　　Oil

　　ationimpregnatedBea●–

　　–

　　●–––

　　–––

　　–

　　rings

　　––balbalbalbalbalbalbalbalBal

　　CChemi

　　0.4~00.3~0.4~0.3~0.4~0.3~0.3~0.––––

　　.80.61.00.61.00.68

　　cal

　　77~8

　　1~2.1~2.1~2.8~14.

　　bal

　　–2.0–1~31~3

　　5559

　　Comp

　　8~11––––––––––

　　osition

　　–––––––1~51~52~8–

　　(%)

　　Mo0.Mo0.Mo0.

　　–1~2–-–––

　　–

　　555

　　–bal–––––––––

　　Others

　　<1.0<1.0<1.0<1.0<1.0

　　<1.0<1.0<1.0<1.0<4.0

　　1.0

　　6.4~7.6~6.85.6~

　　6.87.2

　　Density(g/cm3)

　　6.66.86.86.86.8

　　6.88.0Min6.4

　　MinMin

　　Oil

　　–

　　Content(VOL.%)MinPhysic

　　alUltimateTensile

　　Strength

　　815

　　Mecha(kg/mm2)

　　nicalElongation(%)210

　　–

　　–––––––

　　Min

　　201530506040804060

　　51.00.51.00.21.00.31.02.0

　　RadialCrushing

　　Proper

　　Strength

　　––

　　–––––––

　　ties

　　Min

　　(kg/mm2)

　　Hardness

　　MHV

　　RH3RH7

　　RH3

　　RB4

　　RB6

　　RB7

　　RB20

　　RB40

　　450

　　RB80

　　0~705

　　0~70

　　Min

　　<规格二-不锈钢>

　　ChemicalComposition(%)

　　Type

　　TinSiMnMo

　　SUS303LS

　　bal8.12.5

　　1.00.80.13–

　　0.2<0.08

　　SUS316LS

　　bal7.13.5

　　0.7

　　1.0

　　0.122.2

　　0.0<0.08

　　10.0

　　SUS410Lbal2.–––0.80.18–<0.081

　　Other

　　<1.0<1.0<1.0

　　PhysicalMechanicalProperties

　　Ultim

　　ate

　　Density(g/cm3)

　　Tensile

　　Strength

　　Elongation(

　　Hard-ness

　　(kg/m

　　m2)

　　20Min.2.RB4

　　>6.3

　　Min.0

　　25Min.5.RB3

　　>6.3

　　Min.0

　　20Min.2.RB8

　　>6.3

　　Min.0

　　类别第一类第二类第三类

　　第四类

　　钢种烧结铁烧结低碳钢烧结中碳钢烧结高碳钢

　　牌号

　　FTG10-10FTG30-10FTG60-15FTG10-15FTG30-15FTG60-20FTG10-20FTG30-20FTG60-25

　　FTG90-20FTG90-25FTG90-30

　　密度（不低

　　于）g/cm3

　　6.36.87.0

　　余量余量余量

　　6.26.56.8

　　余量余量余量

　　6.26.56.8

　　余量余量余量

　　6.26.56.8

　　余量余量余量

　　C化合

　　≤0.1≤0.1≤0.1

　　>0.4～0.7>0.1～0.4

　　>0.1～0.4>0.4～0.7

　　>0.7～1.0>0.7～1.0>0.7～1.0

　　其他

　　≤1.5≤1.5≤1.5

　　第五类

　　第六第七类类

　　烧结铜钢

　　烧结铜钼

　　钢

　　烧结镍钢

　　FTG10

　　FTG10-10FTG10-15FTG10-20

　　-10FTG10FN-04

　　-1508-55FTG10

　　-20

　　6.2

　　6.5

　　>6.8

　　6.8

　　余量余量余量

　　余量余量

　　余量

　　0.5～0.80.5～0.80.5～0.8

　　0.4～0.70.6～0.9

　　0.4～0.7

　　2～42～42～4

　　2～40～2～42.5

　　0.5～-

　　1.00～-

　　0.5～2.0-

　　1.0

　　≤1.5≤1.5≤1.5

　　≤1.5<1.5

　　≤1.5

　　抗拉强度

　　αb

　　（不小

　　于）

　　kgf/mm2

　　延伸率δ

　　3.0

　　1.5

　　1.0

　　0.5

　　（不小

　　5.0

　　2.0

　　1.5

　　0.5

　　于）

　　7.0

　　3.0

　　2.0

　　1.0

　　冲击韧性

　　（无缺口

　　0.5

　　0.3

　　试件）（不

　　1.0

　　0.5

　　小于）

　　2.0

　　1.5

　　1.0

　　0.5

　　kgf.m/cm

　　0.5

　　1.0

　　0.5

　　0.3

　　0.5

　　1.0

　　0.5

　　表观硬度40

　　（不小50

　　于）60

　　抗拉强度

　　δb大

　　kgf/mm2

　　硬度

　　大

　　HRC

　　类别公司图号

　　506070

　　4045

　　名称

　　120

　　100

　　130

　　110

　　3538

　　材料

　　密度

　　齿数外径/内

　　表观硬度

　　适用车型

　　(g/cm3)

　　(T)

　　径

　　汽

　　HL010F

　　康明斯内转

　　Φ53.288/康明斯机

　　Fe-C-Cu6.4~6.6HB80~1604

　　子

　　Φ15.8

　　油泵

　　车

　　HL011F

　　康明斯外转Fe-C-Cu6.4~6.6HB80~1605Φ71.4/Φ康明斯机

　　子

　　42.383

　　油泵

　　类

　　TJ110内转

　　Φ29.7/Φ

　　HL070F

　　Fe-C-Cu6.5~6.7≥HRB404

　　夏利

　　子

　　12.63

　　HL071F

　　TJ110外转

　　Φ40.56/

　　Fe-C-Cu6.5~6.7≥HRB405

　　子

　　Φ24.26

　　夏利

　　HL316F

　　28.132/ΦI4内转子SMF40406.7以上HB120~1505

　　福特

　　HL317F

　　Φ30/Φ25I4外转子SMF40406.7以上HB120~1506

　　.37

　　福特

　　HL324F

　　Φ57.52/DA内转子SMF40356.7以上≥HRB6510

　　Φ36

　　东安

　　HL325F

　　DA外转子SMF40356.7以上≥HRB65

　　Φ70/Φ5211

　　.42

　　东安

　　HL326F

　　Φ60.38/372内转子SMF40406.7以上≥HRB609

　　Φ38.6

　　奇瑞

　　牌号

　　材料类别抗拉强度σb(MPa)ak冲击试验试验条件HRA硬度值

　　HL327F

　　372外转子SMF40406.7以上≥HRB60

　　Φ74/Φ5510

　　.54

　　奇瑞

　　HL062F

　　125型内转子

　　FG60-306.4以上≥HRB40

　　Φ16.9/Φ

　　125型

　　9.4

　　125型外转

　　Φ23/Φ14

　　HL063F

　　FG60-306.4以上≥HRB408

　　125型

　　摩

　　子

　　.88

　　125型内转FTG60-2

　　Φ16.99/

　　托

　　HL064F子

　　6.3以上≥HRB507

　　125型

　　Φ9

　　车

　　HL065F

　　125型外转FTG60-26.3以上≥HRB50

　　Φ23/Φ19

　　125型

　　子

　　类

　　100型内转

　　Φ11.58/

　　HL105F

　　FG60-306.4以上≥HRB409

　　100型

　　子

　　Φ8.5

　　HL106F

　　100型外转子

　　FG60-306.4以上≥HRB40

　　Φ21/Φ1710

　　100型

　　7.5.1.04FTG60-25(50R)烧结中碳钢≥500

　　≥50

　　牌号

　　材料类别

　　密度(g/cm3)

　　7.5.1.04FTG60-25(50R)烧结中碳钢≥6.8

　　FTG60-25(50R)材料的物理性能FTG60-25(50R)材料的力学性能

篇五：粉末冶金材料国内外对照

　　材料

　　牌号

　　C化合

　　化学成分%CuMoFe

　　密度D

　　其它

　　g/cm3

　　抗拉强度ob

　　物理机械性能延伸率冲击韧性ak

　　MPa

　　表观硬度HB

　　（无切口）J/cm

　　烧

　　F0001J

　　结

　　F0002J

　　铁

　　F0003J

　　——

　　余量

　　>100

　　>15C

　　>200

　　>40<50>60

　　烧

　　F0101J

　　结

　　F0102J

　　碳

　　F0103J

　　——

　　余量

　　>100

　　>150

　　>200

　　>50>60>70

　　钢

　　F0111J

　　——

　　余量

　　>150

　　>60

　　F0112JF0113J

　　F0121JF0122J

　　F0123J

　　F0201JJ烧烧幺结士

　　铜钢

　　F0202J

　　F0203J

　　/烧烧结结士E0211J

　　铜铝钢E0212J

　　————余量

　　2~4

　　余量

　　2~4

　　余量

　　>200

　　>250

　　>200

　　>250

　　>300

　　>250

　　>350

　　>500

　　>400

　　>550

　　>70>80>70>80>90>90>100>110>120>130

　　<二>MPIF-35

　　材料牌号

　　F-0000-10-15-20

　　F-0005-10

　　最小强度（A）（E）

　　物理机械性能

　　拉伸性能

　　压缩屈服

　　硬度

　　屈服MPa

　　极限

　　极限强度

　　屈服强度%)

　　MPa

　　伸长率%

　　强度

　　宏观微观

　　%)MPa

　　（表现）（表现）

　　洛氏

　　密度g/cm3

　　120

　　100

　　170

　　120

　　110

　　40HRF

　　120

　　N/A

　　140

　　260

　　170

　　130

　　100

　　170

　　120

　　125

　　25HRBN/A

　　-20-25F-0005-50HT-60HT-70HTF-0008-20-25-30-35F-0008-50HT

　　140

　　220

　　160

　　170

　　260

　　190

　　340410

　　410480

　　(D)

　　480550

　　140

　　200

　　170

　　240

　　210

　　290

　　240

　　390

　　260

　　380450

　　40160

　　190

　　300

　　20HRC58HR

　　360

　　420

　　190

　　35HRB

　　210

　　N/A

　　210

　　250

　　480

　　22HRC

　　60HRC

　　-65HT-75HT-85HT

　　450520

　　520590

　　590

　　660

　　550

　　620

　　690

　　烧结铁和烧结碳钢的化学成分（％）.

　　材料牌号

　　FeC

　　烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).

　　F-0000

　　材料牌号

　　FeCuC

　　FC-0200

　　烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分（％）.

　　材料牌号

　　FeNiCuC

　　FN-0200

　　注：用差减法求出的其它元素（包括为了特殊目的而添加的其它元素）总量的

　　最大值为%▲

　　注：用差减法求出的其它元素（包括为了

　　特殊目的

　　而添加的其它元素）总量

　　的最大值为%►-

　　注：用差减法求出的其它元素（包括为了特殊目的而添加的其它元素）总量的最大值为%

　　O铁-铜合金和铜钢材料编号

　　粉末冶金材料性能（MPIE35）

　　最小强度（A）（E）

　　屈服

　　极限极限强度

　　拉伸性能屈服强度%）

　　压缩

　　硬度

　　伸长率

　　横向

　　宏观

　　屈服强度

　　微观

　　断裂

　　（表

　　%）

　　（换算

　　现）的）

　　密度

　　FC-0200-15-18-21-24

　　FC-0205-30-35-40-45

　　FC-0205-60HT

　　MPa

　　170100

　　120

　　190

　　140

　　210

　　170

　　230

　　210

　　240

　　280

　　340

　　310

　　410

　　480

　　MPa140160180200240280310340

　　%MPaMPa

　　络氏

　　310

　　11HRIB120

　　350

　　140

　　N/A

　　390

　　16026

　　430

　　180

　　410

　　34037HRIB

　　g/cm3

　　52037048

　　N/A

　　66039060

　　79041072

　　66039019HR(C58HRC

　　-70HT-80HT-90HTFC-0208-30

　　-40-50

　　480

　　550

　　620

　　690

　　210

　　240

　　280

　　340

　　410

　　-60FC-0208-50HT

　　-65HT-80HT

　　410

　　520

　　340

　　450

　　520

　　550

　　620

　　760

　　49025

　　(D)

　　830

　　59031

　　930

　　660

　　240

　　410

　　39050HRIB

　　310

　　620

　　430

　　N/A

　　380

　　860

　　46073

　　450

　　107049084

　　660

　　40020HR(C60HRC

　　760

　　50027

　　(D)

　　900

　　63035

　　-95HTFC-0505-30

　　-40-50

　　660

　　210

　　300

　　280

　　400

　　340

　　490

　　720

　　1030720

　　250

　　530

　　34051HRIB

　　320

　　700

　　370

　　N/A

　　390

　　85040072

　　FC-0508-40

　　280

　　400

　　340

　　69040060HRIB

　　-50

　　340

　　470

　　410

　　830

　　430

　　N/A

　　-60

　　410

　　570

　　480

　　1000470

　　FC-0808-45

　　310

　　380

　　340

　　590

　　43065HRIBN/A

　　FC-1000-20

　　140

　　210

　　180

　　370

　　23015HRIBN/A

　　铁-镍合金和镍钢

　　粉末冶金材料性能（MPIF-

　　35）

　　材料牌号

　　最小强度（A）

　　（E）

　　拉伸性能

　　屈服极限

　　极限强度

　　屈服强度%）

　　伸长率

　　FN-0200-15-20-25

　　FN-0205-20-25-30-35

　　MPa100140170140170210240

　　MPa

　　170

　　120

　　240

　　170

　　280

　　210

　　280

　　170

　　340

　　210

　　410

　　240

　　480

　　280

　　压缩

　　硬度

　　横向断裂

　　MPa

　　屈服强宏观微观（换算

　　度（表

　　现）

　　%）

　　的）

　　MPa

　　洛氏

　　340

　　11055HR

　　密度g/cm2

　　550

　　12075

　　N/A

　　720

　　14080

　　450

　　17044HRB

　　690

　　21059

　　—

　　N/A

　　860

　　24069

　　103028078

　　FN-0205-80HT

　　550

　　620

　　830

　　41023HR55HRC

　　-105HT

　　720

　　830

　　111055029

篇六：粉末冶金材料国内外对照

　　公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一>GB/T14667.1-93

　　材料烧结铁

　　化学成分%

　　物理机械性能

　　牌号

　　C化合

　　其它

　　密度Dg/cm3

　　抗拉强度obMPa

　　延伸率%

　　冲击韧性ak(无切口)J/cm2

　　表观硬度HB

　　F0001J

　　F0002J03J

　　F00

　　≤0.1

　　—

　　余≤1.≥6.4量5

　　≥6.8.2

　　≥7

　　≥100

　　≥1500

　　≥20

　　≤3.0

　　≥5.0.0

　　≥7

　　≤5.0

　　≥10.0.0

　　≥20

　　≥40

　　≤50

　　≥60

　　F0101J

　　F0102J03J

　　F01

　　0.1~0.4

　　—

　　余≤1.≥6.2量5

　　≥6.4.8

　　≥6

　　≥100

　　≥1500

　　≥20

　　≥1.5

　　≤2.0.0

　　≥3

　　≥5.0

　　≥10.0.0

　　≥15

　　≥50

　　≥60

　　≥70

　　烧结碳钢

　　F0111J

　　F0112J13J

　　F01

　　0.4~0.7

　　—

　　余≤1.≥6.2量5

　　≥6.4.8

　　≥6

　　≥150

　　≥2000

　　≥25

　　≥1.0

　　≥1.5.0

　　≥2

　　≥5.0

　　≥10.0.0

　　≥10

　　≥60

　　≥70

　　≥80

　　F0121J

　　F0122J23J

　　F01

　　0.7~1.0

　　—

　　余≤1.≥6.2量5

　　≥6.4.8

　　≥6

　　≥200

　　≥2500

　　≥30

　　≥0.5

　　≥0.5.0

　　≥1

　　≥3.0

　　≥5.0

　　≥70

　　≥80

　　≥90

　　烧结铜钢

　　F0201JF0202JF020.5~02~

　　03J

　　.84

　　余≤1.≥6.2量5

　　≥6.4.8

　　≥6

　　≥250

　　≥3500

　　≥50

　　≥0.5

　　≥0.5.5

　　≥0

　　≥3.0

　　≥5.0

　　≥90

　　≥10010

　　≥1

　　烧结铜铝钢

　　E0211JE0212J

　　0.4~02~0.5~1余≤1..74.0量5

　　≥6.4≥6.8

　　≥400≥550

　　≥0.5≤0.5

　　≥5.0≥5.0

　　≥120≥130

　　<二>MPIF-35

　　物理机械性能

　　最小强度(A)(E)

　　拉伸性能

　　硬度

　　材料牌号

　　极

　　屈服

　　极限

　　限强

　　度

　　屈服强度(0.2%)

　　伸长率(25.4mm)

　　压缩屈服强度(0.1%)

　　宏观(表现)

　　微观(表现)

　　密度

　　MPa

　　洛氏

　　g/cm3

　　120

　　1.5

　　110

　　40HRF

　　6.1

　　F-0000-10-15-20

　　100

　　170

　　120

　　2.5

　　120

　　60N/A

　　6.7

　　140

　　260

　　170

　　7.0

　　130

　　7.3

　　F-0005-10-20-25

　　100

　　170

　　120

　　140

　　220

　　160

　　170

　　260

　　190

　　340410

　　F-0005-50HT-60HT-70HT

　　410480

　　(D)

　　480

　　550

　　140

　　200

　　170

　　F-0008-20-25-30-35

　　170

　　240

　　210

　　290

　　240

　　390

　　260

　　380

　　450

　　F-0008-50HT-65HT-75HT-85HT

　　450520

　　520590

　　590660

　　<11.01.5

　　<0.5

　　<0.5<0.5<1.01.0

　　<0.5S

　　<0.5<0.5<0.5

　　125

　　25HRB

　　6.1

　　160

　　40N/A

　　6.6

　　190

　　6.9

　　300

　　20HRC

　　58HRC

　　6.6

　　360

　　2258

　　6.8

　　420

　　2558

　　7.0

　　190

　　35HRB

　　5.8

　　210210

　　5060

　　N/A

　　6.26.6

　　250

　　7.0

　　480

　　22HRC

　　60HRC

　　6.3

　　550

　　2860

　　6.6

　　620

　　3260

　　6.9

　　690

　　3560

　　7.1

　　烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).

　　烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).

　　材料牌号

　　(%).

　　材料牌号Fe

　　F-0000

　　97.7-100

　　0.0-0.3

　　材料牌号Fe

　　FN-020092.2-99.01.0-3.00.0-2.50.0-0.3

　　F-0005

　　97.4-99.7

　　0.3-0.6

　　FC-020083.8-98.51.5-3.90.0-0.3FN-020591.9-98.71.0-3.00.0-2.50.3-0.6

　　F-0008

　　97.1-99.4

　　0.6-0.9

　　FC-020593.5-98.21.5-3.90.3-0.6FN-020891.6-98.41.0-3.00.0-2.50.6-0.9

　　注:用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目FC-020893.2-97.91.5-3.90.6-0.9FN-040589.9-96.73.0-5.50.2-2.00.3-0.6

　　的而添加的其它元素)总量的最大值为

　　FC-050591.4-95.74.0-6.00.3-0.6FN-040889.6-96.43.0-5.50.0-2.00.6-0.9

　　2.0%。▲

　　FC-050891.1-95.44.0-6.00.6-0.9注:用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而

　　注:用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目FC-080888.1-92.47.0-9.00.6-0.9添加的其它元素)总量的最大值为2.0%

　　的而添加的其它元素)总量的最大值为

　　FC-100087.2-90.59.5-10.50.0-0.3

　　2.0%。

　　⊙铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)

　　材料编号

　　最小强度(A)(E)

　　拉伸性能

　　横向断裂

　　压缩屈服强度(0.1%)

　　硬度

　　密度

　　FC-0200-15-18-21-24FC-0205-30-35-40-45FC-0205-60HT-70HT-80HT-90HTFC-0208-30-40-50-60FC-0208-50HT-65HT-80HT-95HT

　　FC-0505-30-40-50FC-0508-40-50-60

　　FC-0808-45

　　屈服

　　极限

　　极限强度

　　MPa

　　100

　　170

　　120

　　190

　　140

　　210

　　170

　　230

　　210

　　240

　　280

　　340

　　310

　　410

　　410480

　　480550

　　550620

　　620690

　　210

　　240

　　280

　　340

　　410

　　520

　　340450

　　450520

　　550620

　　660660

　　210

　　300

　　280

　　400

　　340

　　490

　　280

　　400

　　340

　　470

　　410

　　570

　　310

　　380

　　屈服强度(0.2%)

　　MPa140160180200240280310340

　　(D)

　　240310380450

　　(D)720250320390340410480340

　　伸长率(25.4m

　　m)%1.01.51.52.0<1.0<1.0<1.0<1.0<0.5<0.5<0.5<0.5<1.0<1.0<1.0<1.0<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<1.0<0.5<0.5<1.0<0.5

　　MPa310350390430410520660790660760830930410620860107066076090010305307008506908301000590

　　宏观微观

　　(表(换算

　　现)的)

　　MPa

　　络氏

　　g/cm3

　　120

　　11HRB

　　6.0

　　140160

　　1826

　　N/A

　　6.36.6

　　180

　　6.9

　　340

　　37HRB

　　6.0

　　370390

　　4860

　　N/A

　　6.36.7

　　410

　　7.1

　　390

　　19HRC58HRC

　　6.2

　　490

　　2558

　　6.5

　　590

　　3158

　　6.8

　　660

　　3658

　　7.0

　　390

　　50HRB

　　5.8

　　430460

　　6173

　　N/A

　　6.36.7

　　490

　　7.2

　　400

　　20HRC60HRC

　　6.1

　　500

　　2760

　　6.4

　　630

　　3560

　　6.8

　　720

　　4360

　　7.1

　　340

　　51HRB

　　5.8

　　370

　　62N/A

　　6.3

　　400

　　6.7

　　400

　　60HRB

　　5.9

　　430

　　68N/A

　　6.3

　　470

　　6.8

　　430

　　65HRBN/A

　　6.0

　　FC-1000-20

　　140

　　210

　　180

　　<1.0

　　370

　　230

　　15HRBN/A

　　铁-镍合金和镍钢

　　粉末冶金材料性能(MPIF-35)最小强度

　　材料牌号

　　(A)(E)屈服极限极限强度

　　MPa

　　100

　　FN-0200-15-20-25

　　140

　　170

　　140

　　170FN-0205-20-25-30-35

　　210

　　240

　　550

　　720

　　FN-0205-80HT-105HT-130HT-155HT-180HT

　　900

　　1070

　　1240

　　210

　　240

　　FN-0208-30-35-40-45-50

　　280

　　310

　　340

　　550

　　720

　　FN-0208-80HT-105HT-130HT-155HT-180HT

　　900

　　1070

　　1240

　　170FN-0405-25-35-45

　　240

　　MPa170240280280340410480620830100011001280310380480550620620630100011701340280410

　　拉伸性能

　　屈服强度(0.2%)MPa120170210170210240280

　　(D)

　　240280310340380

　　(D)

　　210280

　　伸长率(25.4mm)

　　%3.05.010.01.52.54.05.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.51.51.52.02.53.0<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<1.03.0

　　横向断裂

　　MPa34055072045069086010308301110131014801720590720900107011708301030128015201720450830

　　压缩屈服强度

　　硬度

　　(0.1%)MPa

　　宏观(表微观(换算的)

　　现)洛氏

　　110

　　55HRF

　　120

　　N/A

　　140

　　170

　　44HRB

　　210

　　N/A

　　240

　　280

　　410

　　23HRC55HRC

　　550

　　690

　　830

　　970

　　240

　　63HRB

　　280

　　310

　　N/A

　　340

　　380

　　680

　　26HRC59HRC

　　580

　　940

　　1120

　　1300

　　230

　　49HRB

　　N/A

　　280

　　6.0

　　↑上一页

　　密度

　　g/cm26.67.07.36.66.97.27.46.66.97.17.27.46.76.97.17.37.46.76.97.07.27.46.57.0

　　310

　　620

　　340

　　550590

　　720760

　　FN-0405-80HT-105HT-130HT-155HT-180HT

　　900930

　　(D)

　　10701100

　　12401280

　　FN-0408-34

　　240

　　310

　　280

　　-45

　　310

　　450

　　340

　　-55

　　380

　　550

　　410

　　⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)

　　材料牌号SS-303LSS-304LSS-316L

　　Fe余量余量余量

　　CrNiMn

　　17.0-1

　　0.0-2.

　　8.0-13.0

　　9.0

　　18.0-2

　　0.0-2.

　　8.0-12.0

　　0.0

　　16.0-1

　　0.0-2.

　　10.0-14.0

　　8.0

　　Si0.0-1.00.0-1.00.0-1.0

　　4.5

　　1210

　　310

　　<0.5

　　790

　　460

　　19HRC55HRC

　　<0.5

　　1000

　　610

　　<0.5

　　1380

　　710

　　<0.5

　　1690

　　850

　　<0.5

　　1930

　　910

　　1.0

　　520

　　260

　　67HRB

　　1.0

　　790

　　340

　　N/A

　　1.0

　　1030

　　410

　　化学成分%

　　0.15-0.30

　　0.0-0.03

　　P0.0-0.200.0-0.0450.0-0.045

　　Mo——2.0-3.0

　　7.46.56.87.07.37.46.56.97.2

　　N0.00-0.03

　　0.00-0.03

　　材料牌号SS-303L-12

　　最小强度(A)

　　拉伸性能

　　屈服

　　极

　　最小升限

　　极

　　屈服强度

　　长率

　　限

　　(0.2%)

　　(25.4m强

　　m)度

　　伸长率(25.4mm)

　　MPa

　　12.0

　　120

　　17.5

　　物理机械性能抗弯强度

　　MPa570

　　硬度微观

　　压缩屈服强度宏观(表(

　　(0.1%)现)换算的)

　　MPa

　　洛氏

　　140

　　21HRB

　　密度

　　g/cm36.6

　　SS-303L-15SS-304L-13SS-303L-18SS-316L-15SS-316L-22

　　100

　　15.0

　　170

　　20.0

　　15.0

　　120

　　23.0

　　120

　　18.0

　　180

　　26.0

　　100

　　12.0

　　140

　　18.5

　　150

　　15.0

　　210

　　21.0

　　N/A

　　200

　　35HRB

　　6.9

　　N/A

　　150

　　30HRB

　　6.6

　　N/A

　　190

　　45HRB

　　6.9

　　550

　　150

　　20HRB

　　6.6

　　N/A

　　200

　　45HRB

　　6.9

　　⊙铜基系列粉末冶金制品牌号标记Fe

　　FZ2170<0.5FZ2175<0.5FZ2265<0.5FZ2270<0.5FZ2365<0.5

　　执行标准成分与性能-铜基(GB2688-81)化学成分%

　　C总

　　0.5-2.0

　　余量

　　5-7

　　0.5-2.0

　　余量

　　5-7

　　0.5-2.0

　　余量

　　8-11

　　0.5-2.0

　　余量

　　8-11

　　0.5-2.0

　　余量

　　6-10

　　ZnPb其他

　　5-72-4<1.5

　　/<1

　　<13-5<1

　　含油率%≥18≥12≥18≥12≥18

　　物理机械性能径向压溃MPa

　　>150>200>150>200>150

　　表观硬度HB20-5030-6025-5535-6520-50

　　含油密度g/cm36.0-7.27.2-7.86.2-6.86.8-7.46.3-6.9

　　⊙＜三＞"DINV30910"及"ISO5755"(成分与性能略)⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性

　　特性牌号

　　最大磁能积(BH)maxKJ/M3顽磁BrmT矫顽力HcbkA/m矫顽力HcjkA/m

　　SAINiCo4/1SAINiCo8/5SAINiCo10/5SAINiCo12/5SAINiCo14/5SAINiCo14/6SAINiCo14/8SAINiCo18/10SAINiCo35/5SAINiCo29/6

　　3.2-4.88.5-9.59.5-1111-1313-1514-1614-1616-1935-3929-33

　　870-890530-620630-700700-750730-800620-810550-610570-6201100-1200970-1090

　　9-1145-5048-5650-5647-5056-6475-8892-10048-5258-64

　　10-1247-5250-5853-5850-5358-6680-9299-10750-5460-66

　　密度dg/cm3

　　6.86.86.87.07.17.17.17.27.207.20

　　温度系数a(Br)%/K

　　-0.02-0.02-0.02-0.02-0.02-0.02-0.01-0.01-0.02-0.02

　　居里温度Tc0C750750780800790790850860850860

　　备注Remarks各向同性各向异性

　　SAINiCo32/10SAINiCo33/11SAINiCo39/12SAINiCo44/12SAINiCo37/15

　　33-3833-3839-4344-4837-41

　　770-870700-800830-900900-950700-800

　　90-104107-115115-123119-127143-151

　　94-109

　　7.20

　　-0.01

　　111-119

　　7.20

　　-0.01

　　119-127

　　7.25

　　-0.01

　　124-132

　　7.25

　　-0.01

　　150-158

　　7.10

　　-0.1

　　Type

　　ComparativeSpecifications(std)

　　DINCODE

　　Application

　　Chemical

　　Composition(%)

　　PhysicalMechan

　　ical

　　JISCODE

　　MachinepartsOilimpregnatedBearings

　　FeCCuSnNiPbZnOthersDensity(g/cm3)OilContent(VOL.%)UltimateTensileStrength(kg/mm2)Elongation(%)RadialCrushingStrength(kg/mm2)

　　BronzeBrassFeFe-CuFe-C

　　Fe-Cu-C

　　Fe-Cu-Ni-C

　　MPIFCT-MPIFCZPMPIFF-0MPIFFC-MPIFF-0MPIFFCMPIFFC-0205MPIFFMPIFFD-020MPIFFD-

　　1000

　　-2002

　　000

　　0200

　　008

　　-0205

　　-80HT

　　D-02055-105HT

　　0405

　　SINTC1

　　SINTD3

　　SINTA50

　　SINTD00SINTB10SINTC01

　　SINTC11HT

　　SINTD39HTSINTD30

　　SBK1218

　　SMF404

　　SMF50

　　SMF1015SBF2118SMF3030

　　SMF4040HT

　　SMF5030HT

　　–

　　●

　　–

　　●

　　–

　　bal

　　–

　　0.4~0.80.3~0.6

　　0.4~1.00.3~0.60.4~1.0

　　0.3~0.6

　　bal

　　77~88

　　–

　　2.0

　　–

　　1~3

　　1~2.5

　　8~11

　　–

　　1~5

　　2~8

　　–

　　1~2

　　–

　　Mo0.5

　　–

　　bal

　　–

　　<1.0

　　6.4~6.87.6~8.06.8Min5.6~6.4

　　6.6

　　6.8

　　6.8Min

　　18Min

　　–

　　18Min

　　–

　　1.0

　　0.5

　　1.0

　　0.2

　　1.0

　　0.3

　　1.0

　　15Min

　　–

　　20Min

　　–

　　860860860860870

　　CuInfiltrate

　　MPIFFX-1008

　　●–Bal0.3~0.88~14.9––––<4.07.2Min–602.0–

　　Properties

　　Hardness

　　<规格二-不锈钢>

　　RH30~70RH75

　　RB20RH30~70RB40RB40MHV450MinRB60MHV450MinRB70

　　RB80

　　Type

　　SUS303LS

　　a18.2

　　12.5

　　SUS316LS

　　a17.0

　　13.5

　　SUS410La12.7

　　–

　　ChemicalComposition(%)

　　Tin

　　0.2

　　2.0

　　1.0

　　0.8

　　0.13

　　–

　　<0.08

　　0.0

　　2.0

　　1.0

　　0.75

　　0.12

　　2.2

　　<0.08

　　0.0

　　–

　　0.8

　　0.18

　　–

　　<0.08

　　Other<1.0<1.0<1.0

　　PhysicalMechanicalProperties

　　Density(g/cmUltimateTensileStreElong-atiHard-

　　ngth(kg/mm2)

　　on(%)ness

　　>6.3

　　20Min.

　　Min.2.0RB40

　　>6.3

　　25Min.

　　Min.5.0RB38

　　>6.3

　　20Min.

　　Min.2.0RB80

　　类别

　　第一类

　　第二类

　　第三类

　　第四类

　　第五类

　　第六类

　　钢种

　　烧结铁

　　烧结低碳钢

　　烧结中碳钢

　　烧结高碳钢

　　烧结铜钢

　　烧结铜钼钢

　　牌号

　　FTG10-10FTG10-15FTG30-10FTG30-15FTFTG60-15FTG60-20FTFTG90-20FTG90-25FTFTG10-10FTG10-15FFTG10-10FTG10-15F

　　FTG10-20

　　G30-20

　　G60-25

　　G90-30

　　TG10-20

　　密度（不低于）g/cm3

　　6.36.87.0

　　6.26.56.8

　　6.56.8

　　余量余量余量

　　余量余量

　　C化合≤0.1≤0.1≤0.1>0.1～0.4>0.1～>0.4～0.7>0.4～>0.7～1.0>0.7～

　　0.5～0.80.5～0.4～0.70.4～0.7

　　第七类烧结镍钢FN-0408-55

　　>6.8

　　余量0.6～0.9

　　0.4>0.1～0.4

　　0.7>0.4～0.7

　　1.0>0.7～1.0

　　0.80.5～0.8

　　---

　　2～42～42～4

　　2～42～4

　　---

　　0.5～1.00.5～1.0

　　其他≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5

　　≤1.5≤1.5

　　抗拉强度αb（不小

　　于）kgf/mm2

　　101520

　　152025

　　202530

　　253550

　　4055

　　延伸率δ（不小于）

　　3.05.07.0

　　1.52.03.0

　　1.01.52.0

　　0.50.51.0

　　0.50.50.5

　　0.50.5

　　冲击韧性（无缺口试件）（不小于）kgf.m/cm2

　　0.51.02.0

　　0.51.01.5

　　0.50.51.0

　　0.30.50.5

　　0.50.5

　　表观硬度（不小于）

　　405060

　　506070

　　607080

　　708090

　　90100110

　　120130

　　抗拉强度

　　δb大

　　kgf/mm2

　　4045

　　4550

　　5055

　　5565

　　5570

　　硬度大

　　0～2.50～2.0

　　<1.555

　　1.0

　　130.38

　　HRC类别

　　汽车类

　　摩托车类

　　公司图号

　　HL010F

　　HL011F

　　HL070FHL071FHL316FHL317FHL324FHL325FHL326FHL327FHL062FHL063FHL064FHL065FHL105FHL106F

　　名称

　　康明斯内转子

　　康明斯外转子

　　TJ110内转子TJ110外转子

　　I4内转子I4外转子DA内转子DA外转子372内转子372外转子125型内转子125型外转子125型内转子125型外转子100型内转子100型外转子

　　材料

　　Fe-C-Cu

　　Fe-C-CuFe-C-CuSMF4040SMF4040SMF4035SMF4035SMF4040SMF4040FG60-30FG60-30FTG60-25FTG60-25FG60-30FG60-30

　　密度(g/cm3)

　　6.4~6.6

　　6.5~6.76.5~6.76.7以上6.7以上6.7以上6.7以上6.7以上6.7以上6.4以上6.4以上6.3以上6.3以上6.4以上6.4以上

　　表观硬度

　　HB80~160

　　≥HRB40≥HRB40HB120~150HB120~150≥HRB65≥HRB65≥HRB60≥HRB60≥HRB40≥HRB40≥HRB50≥HRB50≥HRB40≥HRB40

　　齿数(T)

　　455610119107878910

　　外径/内径

　　Φ53.288/Φ15.8

　　Φ71.4/Φ42.383

　　Φ29.7/Φ12.63Φ40.56/Φ24.26

　　28.132/Φ13Φ30/Φ25.37Φ57.52/Φ36Φ70/Φ52.42Φ60.38/Φ38.6Φ74/Φ55.54Φ16.9/Φ9.4Φ23/Φ14.88Φ16.99/Φ9Φ23/Φ19.2Φ11.58/Φ8.5Φ21/Φ17.9

　　适用车型康明斯机油

　　泵康明斯机油

　　泵夏利夏利福特福特东安东安奇瑞奇瑞125型125型125型125型100型100型

　　牌号

　　材料类别

　　密度(g/cm3)

　　7.5.1.04FTG60-25(50R)烧结中碳钢≥6.8

　　FTG60-25(50R)材料的物理性能

　　FTG60-25(50R)材料的力学性能

　　ID7.5.1.04

　　牌号

　　材料类别抗拉强度σb(MPa)ak冲击试验试验条件HRA硬度值

　　FTG60-25(50R)烧结中碳钢≥500

　　≥50

篇七：粉末冶金材料国内外对照

　　公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一>GB/T14667.1-93

　　材料牌号

　　烧F0001J结F0002J铁F0003J

　　F0101J

　　F0102J

　　F0103J

　　烧结

　　F0111J

　　碳

　　F0112J

　　钢

　　F0113J

　　F0121J

　　F0122J

　　烧结烧结铜钢

　　F0123JF0201JF0202JF0203J

　　烧结烧E0211J结铜铝E0212J

　　钢<二>MPIF-35

　　材料牌号

　　C化合

　　化学成分%

　　其它

　　≤0.1

　　余量≤1.5

　　—

　　0.1~0.4—

　　—

　　余量≤1.5

　　0.4~0.7—

　　—

　　余量≤1.5

　　0.7~1.0—

　　—

　　余量≤1.5

　　0.5~0.82~4

　　余量≤1.5

　　余量

　　0.4~0.72~40.5~1.0

　　≤1.5

　　密度Dg/cm3

　　≥6.4≥6.8≥7.2≥6.2≥6.4≥6.8

　　≥6.2≥6.4

　　≥6.8≥6.2≥6.4≥6.8≥6.2≥6.4≥6.8≥6.4≥6.8

　　抗拉强度obMPa

　　≥100≥150≥200≥100≥150≥200

　　≥150≥200

　　≥250≥200≥250≥300≥250≥350≥500≥400≥550

　　物理机械性能

　　延伸率%

　　≤3.0≥5.0

　　冲击韧性ak(无切口)J/cm2

　　≤5.0≥10.0

　　≥7.0

　　≥20.0

　　≥1.5

　　≥5.0

　　≤2.0

　　≥10.0

　　≥3.0

　　≥15.0

　　≥1.0

　　≥5.0

　　≥1.5

　　≥10.0

　　≥2.0

　　≥10.0

　　≥0.5

　　≥3.0

　　≥0.5

　　≥5.0

　　≥1.0

　　≥5.0

　　≥0.5

　　≥3.0

　　≥0.5

　　≥5.0

　　≥0.5

　　≥5.0

　　≥0.5

　　≥5.0

　　≤0.5

　　≥5.0

　　表观硬度HB

　　≥40≤50≥60≥50≥60≥70≥60≥70≥80≥70≥80≥90≥90≥100≥110≥120≥130

　　最小强度(A)(E)

　　屈服

　　极限

　　极限强度

　　物理机械性能

　　拉伸性能

　　屈服强度

　　伸长率

　　(0.2%)

　　(25.4mm)

　　硬度

　　压缩屈服强度宏观(表微观(表

　　(0.1%)

　　现)

　　密度

　　编辑版word

　　F-0000-10-15-20

　　F-0005-10-20-25

　　F-0005-50HT-60HT-70HT

　　F-0008-20-25-30-35

　　F-0008-50HT-65HT-75HT-85HT

　　MPa70100140100140170

　　140170210240

　　烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).

　　MPa

　　120

　　170

　　260

　　170

　　220

　　260

　　340

　　410

　　480

　　550

　　200

　　240

　　290

　　390

　　380

　　450

　　520

　　590

　　660

　　MPa90120170120160190

　　(D)

　　170210240260

　　%1.52.57.0<11.01.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<1.01.0<0.5S<0.5<0.5<0.5

　　MPa110120130125160190300360420190210210250480550620690

　　洛氏

　　40HRF

　　N/A

　　8025HRB

　　405520HRC22

　　N/A

　　58HRC58

　　35HRB

　　N/A

　　22HRC2832

　　60HRC6060

　　g/cm36.16.77.36.16.66.96.66.87.05.86.26.67.06.36.66.97.1

　　烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).

　　材料牌号FeCF-000097.7-1000.0-0.3F-000597.4-99.70.3-0.6F-000897.1-99.40.6-0.9

　　注:用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。▲

　　材料牌号

　　FC-020083.8-98.5

　　FC-020593.5-98.2

　　FC-020893.2-97.9

　　FC-050591.4-95.7

　　FC-050891.1-95.4

　　FC-080888.1-92.4FC-100087.2-90.5

　　1.5-3.90.0-0.3

　　1.5-3.90.3-0.6

　　1.5-3.90.6-0.9

　　4.0-6.00.3-0.6

　　4.0-6.00.6-0.9

　　7.0-9.00.6-0.99.5-10.50.0-0.3

　　编辑版word

　　材料牌

　　FeNi号

　　FN-020092.2-99.01.0-3.0FN-020591.9-98.71.0-3.0FN-020891.6-98.41.0-3.0FN-040589.9-96.73.0-5.5

　　FN-040889.6-96.43.0-5.5

　　0.0-2.50.0-2.50.0-2.50.2-2.0

　　0.0-2.0

　　0.0-0.30.3-0.60.6-0.90.3-0.6

　　0.6-0.9

　　注:用差减法求出的其它元素(包括为了特殊

　　注:用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。

　　目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%

　　⊙铁-铜合金和铜钢

　　粉末冶金材料性能(MPIF-35)最小强度(A)(E)

　　材料编号

　　FC-0200-15-18-21-24

　　FC-0205-30-35-40-45

　　FC-0205-60HT-70HT-80HT-90HT

　　FC-0208-30-40-50-60

　　FC-0208-50HT-65HT

　　屈服

　　极限

　　MPa100120140170210240280310

　　410480550620210280340410340450

　　极限强度

　　MPa170190210230240280340410480550620690240340410520450520

篇八：粉末冶金材料国内外对照

　　公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一>GB/

　　材料牌号

　　烧F0001J

　　结F0002J

　　铁F0003J

　　F0101J

　　F0102J

　　F0103J

　　烧结碳

　　F0111JF0112J

　　钢

　　F0113J

　　F0121J

　　F0122J

　　F0123J

　　烧结F0201J

　　烧结F0202J

　　铜钢F0203J烧结烧E0211J

　　结铜铝E0212J

　　钢

　　<二>MPIF-35

　　材料牌号

　　C化合≤

　　化学成分%CuMoFe

　　—

　　余量

　　—

　　余量

　　—

　　余量

　　—

　　余量

　　2~4余量2~4余量

　　其它≤≤≤≤≤≤

　　密度Dg/cm3

　　≥≥≥

　　≥≥≥≥

　　≥≥

　　≥≥≥≥≥≥≥

　　≥

　　抗拉强度obMPa≥100≥150≥200

　　≥100≥150≥200≥150

　　≥200≥250

　　≥200≥250≥300≥250≥350≥500≥400

　　≥550

　　物理机械性能

　　冲击韧性ak(无延伸率%切口)J/cm2

　　≤

　　≥

　　≤

　　≥

　　≤

　　≥

　　表观硬度HB

　　≥40≤50≥60≥50≥60≥70≥60

　　≥70≥80

　　≥70≥80≥90≥90≥100≥110≥120

　　≥130

　　最小强度(A)(E)

　　屈服

　　极限

　　MPa

　　极限强度MPa

　　物理机械性能

　　拉伸性能

　　硬度

　　伸长率压缩屈服强宏观(表微观(表

　　屈服强度%)

　　度%)

　　现)

　　MPa

　　洛氏

　　密度g/cm3

　　F-0000-10

　　-15

　　100

　　-20

　　140

　　F-0005-10

　　100

　　-20

　　140

　　-25

　　170

　　F-0005-50HT

　　-60HT

　　-70HT

　　F-0008-20

　　140

　　-25

　　170

　　-30

　　210

　　-35

　　240

　　F-0008-50HT

　　-65HT

　　-75HT

　　-85HT

　　烧结铁和烧结碳钢的化学成分

　　(%).材料牌号FeC

　　F-0000

　　120

　　110

　　40HRF

　　170

　　120

　　N/A

　　260

　　170

　　130

　　170

　　120

　　125

　　25HRB

　　220

　　160

　　N/A

　　260

　　190

　　340

　　410

　　300

　　20HRC58HRC

　　410

　　480

　　(D)

　　360

　　480

　　550

　　420

　　200

　　170

　　190

　　35HRB

　　240

　　210

　　290

　　240

　　210

　　N/A

　　390

　　260

　　250

　　380

　　450

　　480

　　22HRC60HRC

　　450

　　520

　　550

　　520

　　590

　　620

　　590

　　660

　　690

　　烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化

　　学成分(%).材料牌号FeCuC

　　材料牌号FeNiCuC

　　FC-0200

　　FN-0200

　　注:用差减法求出的其它元素(包

　　括为了特殊目的而添加的其它元

　　素)总量的最大值为%。▲

　　注:用差减法求出的其它元素(包括

　　为了特殊目的而添加的其它元素)总

　　注:用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最量的最大值为%

　　大值为%。

　　⊙铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)最小强度(A)(E)

　　材料编号

　　屈服

　　极限极限强度

　　MPa

　　FC-0200-15

　　100

　　170

　　-18

　　120

　　190

　　-21

　　140

　　210

　　-24

　　170

　　230

　　FC-0205-30

　　210

　　240

　　-35

　　240

　　280

　　-40

　　280

　　340

　　-45

　　310

　　410

　　FC-0205-60HT

　　410

　　480

　　-70HT

　　480

　　550

　　-80HT

　　550

　　620

　　-90HT

　　620

　　690

　　FC-0208-30

　　210

　　240

　　-40

　　280

　　340

　　-50

　　340

　　410

　　-60

　　410

　　520

　　FC-0208-50HT

　　340

　　450

　　-65HT

　　450

　　520

　　-80HT

　　550

　　620

　　-95HT

　　660

　　FC-0505-30

　　210

　　300

　　拉伸性能屈服强度%)伸长率

　　MPa

　　140

　　160

　　180

　　200

　　240

　　280

　　310

　　340

　　(D)

　　240

　　310

　　380

　　450

　　(D)

　　720

　　250

　　压缩

　　硬度

　　横向断裂

　　屈服强度%)(

　　宏观表现

　　)

　　(

　　微观换算的

　　)

　　MPaMPa

　　络氏

　　31012011HRB

　　350140

　　390160

　　N/A

　　430180

　　41034037HRB

　　520370

　　660390

　　N/A

　　790410

　　66039019HRC

　　58HRC

　　760490

　　830590

　　930660

　　41039050HRB

　　620430

　　860460

　　N/A

　　1070490

　　66040020HRC

　　60HRC

　　760500

　　900630

　　1030720

　　53034051HRB

　　N/A

　　密度g/cm3

　　-40-50FC-0508-40-50-60

　　FC-0808-45

　　FC-1000-20

　　材料牌号

　　FN-0200-15-20-25

　　FN-0205-20-25-30-35

　　FN-0205-80HT-105HT-130HT-155HT-180HT

　　FN-0208-30-35

　　280

　　400

　　320

　　700370

　　340

　　490

　　390

　　850400

　　280

　　400

　　340

　　69040060HRB

　　340

　　470

　　410

　　830430

　　N/A

　　410

　　570

　　480

　　<100047080

　　N/A

　　65HRB

　　310

　　380

　　340

　　590430

　　140

　　210

　　180

　　37023015HRB

　　N/A

　　铁-镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)↑上一页

　　最小强度(A)(E)

　　屈服

　　极限

　　MPa100140170140170210240

　　55072090010701240210240

　　极限强度

　　MPa170240280280340410480620830100011001280310380

　　拉伸性能

　　屈服强度%)

　　MPa120170210170210240280

　　(D)

　　240280

　　伸长率%

　　<<<<<

　　横向断压缩屈裂服强度%)

篇九：粉末冶金材料国内外对照

　　公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能

　　<一>GB/T14667.1-93

　　化学成分%

　　物理机械性能

　　材料

　　牌号C化合CuMo

　　其它

　　密度Dg/cm3

　　抗拉强度ob延伸率

　　MPa

　　冲击韧性ak(无切口)J/cm2

　　烧

　　F0001J

　　≥6.4

　　≥100

　　≤3.0

　　≤5.0

　　结

　　F0002J≤0.1——余量≤1.5≥6.8

　　≥150

　　≥5.0

　　≥10.0

　　铁

　　F0003J

　　≥7.2

　　≥200

　　≥7.0

　　≥20.0

　　F0101J

　　≥6.2

　　≥100

　　≥1.5

　　≥5.0

　　F0102J0.1~0.4——余量≤1.5≥6.4

　　≥150

　　≤2.0

　　≥10.0

　　F0103J

　　≥6.8

　　≥200

　　≥3.0

　　烧结碳钢

　　F0111J

　　≥6.2

　　F0112J0.4~0.7——余量≤1.5≥6.4

　　F0113J

　　≥6.8

　　≥150≥200≥250

　　≥1.0≥1.5≥2.0

　　F0121J

　　≥6.2

　　≥200

　　≥0.5

　　≥15.0

　　≥5.0≥10.0≥10.0

　　≥3.0

　　F0122J0.7~1.0——余量≤1.5≥6.4

　　≥250

　　≥0.5

　　≥5.0

　　F0123J

　　≥6.8

　　≥300

　　≥1.0

　　≥5.0

　　烧结铜钢

　　F0201JF0202J0.5~0.82~4F0203J

　　≥6.2余量≤1.5≥6.4

　　≥6.8

　　≥250≥350≥500

　　≥0.5≥0.5≥0.5

　　≥3.0≥5.0≥5.0

　　烧结铜铝钢

　　E0211JE0212J

　　0.4~0.72~4

　　0.5~1.0

　　余量

　　≤1.5

　　≥6.4≥6.8

　　≥400≥550

　　≥0.5≤0.5

　　≥5.0≥5.0

　　<二>MPIF-35

　　物理机械性能

　　最小强度(A)(E)

　　拉伸性能

　　压缩屈

　　硬度

　　材料牌号

　　屈服

　　极限

　　极限屈服强度强度(0.2%)

　　伸长率(25.4mm)

　　服强度(0.1%)

　　宏观(表现)

　　微观(表现)

　　MPa

　　洛氏

　　F-0000-10

　　120

　　1.5

　　11040HRF

　　N/A

　　表观硬度HB

　　≥40≤50≥60

　　≥50≥60≥70≥60≥70≥80≥70≥80≥90≥90≥100≥110≥120≥130

　　密度

　　g/cm36.1

　　-15

　　100

　　170

　　120

　　2.5

　　120

　　6.7

　　-20

　　140

　　260

　　170

　　7.0

　　130

　　7.3

　　F-0005-10

　　100

　　170

　　120

　　12525HRB

　　6.1

　　-20

　　140

　　220

　　160

　　1.0

　　160

　　N/A

　　6.6

　　-25

　　170

　　260

　　190

　　1.5

　　190

　　6.9

　　F-0005-50HT

　　340

　　410

　　<0.5

　　30020HRC58HRC

　　6.6

　　-60HT

　　410

　　480

　　(D)

　　<0.5

　　360

　　6.8

　　-70HT

　　480

　　550

　　<0.5

　　420

　　7.0

　　F-0008-20

　　140

　　200

　　170

　　<0.5

　　19035HRB

　　5.8

　　-25

　　170

　　-30

　　210

　　240

　　210

　　290

　　240

　　<0.5<1.0

　　210

　　N/A

　　6.26.6

　　-35

　　240

　　390

　　260

　　1.0

　　250

　　7.0

　　F-0008-50HT

　　380

　　450

　　<0.5S

　　48022HRC60HRC

　　6.3

　　-65HT

　　450

　　520

　　<0.5

　　550

　　6.6

　　-75HT

　　520

　　590

　　<0.5

　　620

　　6.9

　　-85HT

　　590

　　660

　　<0.5

　　690

　　7.1

　　烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).

　　烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分

　　烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).

　　材料牌号

　　(%).

　　材料牌号Fe

　　F-0000

　　97.7-1000.0-0.3材料牌号Fe

　　FN-020092.2-99.01.0-3.00.0-2.50.0-0.3

　　F-0005

　　97.4-99.70.3-0.6

　　FC-020083.8-98.51.5-3.90.0-0.3

　　FN-020591.9-98.71.0-3.00.0-2.50.3-0.6

　　F-0008

　　97.1-99.40.6-0.9

　　FC-020593.5-98.21.5-3.90.3-0.6

　　FN-020891.6-98.41.0-3.00.0-2.50.6-0.9

　　注:用差减法求出的其它元素(包括为了FC-020893.2-97.91.5-3.90.6-0.9FN-040589.9-96.73.0-5.50.2-2.00.3-0.6

　　特殊目的而添加的其它元素)总量的FC-050591.4-95.74.0-6.00.3-0.6FN-040889.6-96.43.0-5.50.0-2.00.6-0.9

　　最大值为2.0%。▲

　　FC-050891.1-95.44.0-6.00.6-0.9注:用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的

　　注:用差减法求出的其它元素(包括为了FC-080888.1-92.47.0-9.00.6-0.9而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%

　　特殊目的

　　而添加的其它元素)总量FC-100087.2-90.59.5-10.50.0-0.3

　　的最大值为2.0%。

　　⊙铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)

　　材料编号

　　最小强度(A)(E)

　　拉伸性能

　　屈服极限极限强度屈服强度

　　横向压缩

　　硬度

　　伸长率断裂屈服宏观微观

　　密度

　　FC-0200-15-18-21-24

　　FC-0205-30-35-40-45

　　FC-0205-60HT-70HT-80HT-90HT

　　FC-0208-30-40-50-60

　　FC-0208-50HT-65HT-80HT-95HT

　　FC-0505-30-40-50

　　FC-0508-40-50-60

　　FC-0808-45FC-1000-20

　　MPa

　　100

　　170

　　120

　　190

　　140

　　210

　　170

　　230

　　210

　　240

　　280

　　340

　　310

　　410

　　480

　　550

　　620

　　690

　　210

　　240

　　280

　　340

　　410

　　520

　　340

　　450

　　520

　　550

　　620

　　660

　　210

　　300

　　280

　　400

　　340

　　490

　　280

　　400

　　340

　　470

　　410

　　570

　　310

　　380

　　140

　　210

　　(0.2%)

　　MPa140160180200240280310340

　　(D)

　　240310380450

　　(D)720250320390340410480340180

　　(25.4mm

　　强度(表(换算的)

　　)

　　(0.1%)现)

　　%MPaMPa

　　络氏

　　1.031012011HRB

　　1.5350140181.539016026

　　N/A

　　2.043018036

　　<1.041034037HRB

　　<1.052037048<1.066039060

　　N/A

　　<1.079041072

　　<0.566039019HRC58HRC

　　<0.576049025

　　<0.583059031

　　<0.593066036

　　<1.041039050HRB

　　<1.062043061<1.086046073

　　N/A

　　<1.0107049084

　　<0.566040020HRC60HRC

　　<0.576050027

　　<0.590063035

　　<0.5103072043

　　<0.553034051HRB

　　<0.570037062

　　N/A

　　<1.085040072

　　<0.569040060HRB

　　<0.583043068

　　N/A

　　<1.0100047080

　　<0.559043065HRBN/A

　　<1.037023015HRBN/A

　　g/cm36.06.36.66.96.06.36.77.16.26.56.87.05.86.36.77.26.16.46.87.15.86.36.75.96.36.86.06.0

　　铁-镍合金和镍钢

　　粉末冶金材料性能(MPIF-35)最小强度(A)(E)

　　材料牌号

　　屈服极限

　　FN-0200-15-20-25

　　FN-0205-20-25-30-35

　　FN-0205-80HT-105HT-130HT-155HT-180HT

　　FN-0208-30-35-40-45-50

　　FN-0208-80HT-105HT-130HT-155HT-180HT

　　MPa100140170

　　140

　　170210240

　　550

　　72090010701240

　　210

　　240280310340

　　550

　　7209001070

　　极限强度

　　MPa170240280

　　280

　　340410480

　　620

　　830100011001280

　　310

　　380480550620

　　620

　　63010001170

　　拉伸性能屈服强度(0.2%)MPa120170210170210240280

　　(D)

　　240280310340380

　　(D)

　　伸长率(25.4mm)

　　%3.05.010.0

　　1.5

　　2.54.05.5

　　<0.5

　　<0.5<0.5<0.5<0.5

　　1.5

　　1.52.02.53.0

　　<0.5

　　<0.5<0.5<0.5

　　横向断裂

　　MPa340550720

　　450

　　6908601030

　　830

　　1110131014801720

　　590

　　72090010701170

　　830

　　103012801520

　　压缩屈服

　　宏观强度

　　(表现)(0.1%)MPa

　　11055HRF1207514080

　　44HR170

　　B210592406928078

　　23HR410

　　C55029690338303697040

　　63HR240

　　B28071310773408338088

　　26HR680

　　C5803194035112039

　　硬度微观(换算的)洛氏

　　N/A

　　55HRC55555555

　　N/A

　　59HRC575757

　　↑上一页

　　密度

　　g/cm26.67.07.3

　　6.6

　　6.97.27.4

　　6.6

　　6.97.17.27.46.7

　　6.97.17.37.4

　　6.76.97.07.2

　　1240

　　1340

　　FN-0405-25

　　170

　　-35240

　　-45310

　　280

　　210

　　410

　　280

　　620

　　340

　　FN-0405-80HT-105HT-130HT-155HT-180HT

　　550

　　590

　　720

　　760

　　(D)

　　900

　　930

　　1070

　　1100

　　1240

　　1280

　　FN-0408-34

　　240

　　-45310

　　-55380

　　310

　　280

　　450

　　340

　　550

　　410

　　⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)

　　材料牌号

　　SS-303LSS-304LSS-316L

　　Fe余量余量余量

　　Cr17.0-19.018.0-20.016.0-18.0

　　Ni8.0-13.08.0-12.010.0-14.0

　　Mn0.0-2.00.0-2.00.0-2.0

　　Si0.0-1.00.0-1.00.0-1.0

　　<0.5

　　<1.0

　　3.04.5

　　<0.5

　　<0.5<0.5<0.5<0.5

　　1.0

　　1.01.0

　　1720

　　450

　　8301210

　　790

　　1000138016901930

　　520

　　7901030

　　1300

　　230

　　280310

　　460

　　610710850910

　　260

　　340410

　　4249HR

　　B718419HRC2531374067HRB7887

　　化学成分%

　　0.15-0.30

　　0.0-0.03

　　P0.0-0.200.0-0.0450.0-0.045

　　N/A

　　55HRC55555555

　　N/A

　　Mo——2.0-3.0

　　材料牌号

　　SS-303L-12SS-303L-15SS-304L-13

　　最小强度(A)

　　屈服极限

　　MPa8010090

　　最小升长率(25.4mm)

　　12.015.015.0

　　拉伸性能

　　物理机械性能

　　极限屈服强度强度(0.2%)

　　伸长率(25.4mm)

　　抗弯强度

　　MPaMPa

　　MPa

　　270

　　120

　　17.5

　　570

　　330

　　170

　　20.0

　　N/A

　　300

　　120

　　23.0

　　N/A

　　压缩

　　屈服强度(0.1%)

　　宏观(表现)

　　MPa

　　硬度

　　微观(换算的)洛氏

　　14021HRB

　　N/A

　　20035HRB

　　N/A

　　15030HRB

　　N/A

　　7.46.57.07.46.56.87.07.37.46.56.97.2

　　N0.00-0.030.00-0.030.00-0.03

　　密度

　　g/cm36.66.96.6

　　SS-303L-18

　　120

　　SS-316L-15

　　100

　　SS-316L-22

　　150

　　18.0

　　390

　　180

　　26.0

　　N/A

　　12.0

　　280

　　140

　　18.5

　　550

　　15.0

　　390

　　210

　　21.0

　　N/A

　　⊙铜基系列粉末冶金制品牌号标记

　　FZ2170

　　<0.5

　　FZ2175

　　<0.5

　　FZ2265

　　<0.5

　　FZ2270

　　<0.5

　　FZ2365

　　<0.5

　　执行标准成分与性能-铜基(GB2688-81)化学成分%

　　C总

　　SnZnPb

　　0.5-2.0

　　余量5-75-72-4

　　0.5-2.0

　　余量5-75-72-4

　　0.5-2.0

　　余量8-11//

　　0.5-2.0

　　余量8-11//

　　0.5-2.0

　　余量6-10<13-5

　　其他<1.5<1.5<1<1<1

　　含油率%≥18≥12≥18≥12≥18

　　径向压溃MPa>150>200>150>200>150

　　⊙＜三＞"DINV30910"及"ISO5755"(成分与性能略)

　　⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性

　　最大

　　特性牌号

　　磁能积(BH)max

　　KJ/M3

　　SAINiCo4/1

　　3.2-4.8

　　SAINiCo8/5

　　8.5-9.5

　　SAINiCo10/5

　　9.5-11

　　SAINiCo12/5

　　11-13

　　SAINiCo14/5

　　13-15

　　SAINiCo14/6

　　14-16

　　SAINiCo14/8

　　14-16

　　SAINiCo18/10

　　16-19

　　SAINiCo35/5

　　35-39

　　SAINiCo29/6

　　29-33

　　SAINiCo32/10

　　33-38

　　SAINiCo33/11

　　33-38

　　SAINiCo39/12

　　39-43

　　顽磁BrmT

　　870-890530-620630-700700-750730-800620-810550-610570-6201100-1200970-1090770-870700-800830-900

　　矫顽力HcbkA/m

　　9-1145-5048-5650-5647-5056-6475-8892-10048-5258-6490-104107-115115-123

　　矫顽力HcjkA/m

　　10-1247-5250-5853-5850-5358-6680-9299-10750-5460-6694-109111-119119-127

　　密度d

　　g/cm3

　　6.86.86.87.07.17.17.17.27.207.207.207.207.25

　　19045HRB

　　N/A

　　15020HRB

　　N/A

　　20045HRB

　　N/A

　　物理机械性能表观硬度HB20-5030-6025-5535-6520-50

　　温度系数a(Br)%/K

　　-0.02-0.02-0.02-0.02-0.02-0.02-0.01-0.01-0.02-0.02-0.01-0.01-0.01

　　居里温度Tc0C750750780800790790850860850860860860860

　　6.96.66.9

　　含油密度g/cm36.0-7.27.2-7.86.2-6.86.8-7.46.3-6.9

　　备注Remarks

　　各向同性

　　各向异性

　　SAINiCo44/12SAINiCo37/15

　　44-4837-41

　　900-950700-800

　　119-127143-151

　　124-132

　　7.25

　　150-158

　　7.10

　　-0.01-0.1

　　Type

　　BronzBrassFeFe-CuFe-C

　　Fe-Cu-C

　　Fe-Cu-Ni-C

　　ComparativeSpecifications(std)

　　MPIF

　　MPIFMPIFMPIFMPIF

　　CZP-200

　　CT-1000

　　F-0000FC-0200F-0008FC-0205

　　MPIFFC-0205

　　-80HT

　　MPIFFD-0205

　　MPIF

　　FD-0205-105HT

　　MPIFFD-0405

　　DINCODE

　　SINTA50

　　SINTSINTSINTSINT

　　SINT

　　SINTD30

　　D00B10C01C11C11HTD39D39HT

　　JISCODE

　　SBK1218

　　SMF

　　SMFSBFSMFSMF

　　SMF

　　10152118303040404040HT5030

　　5030HT

　　SMF5040

　　Machineparts

　　–

　　●

　　Application

　　OilimpregnatedBearings

　　●

　　–

　　●

　　–

　　bal

　　–

　　–0.4~0.80.3~0.60.4~1.00.3~0.60.4~1.0

　　0.3~0.6

　　Chemical

　　bal

　　77~88

　　–

　　2.0

　　–

　　1~3

　　1~2.51~2.5

　　1~2.5

　　SnComposition

　　8~11

　　–

　　1~5

　　2~8

　　(%)

　　–

　　1~2

　　–

　　Mo0.5Mo0.5

　　Mo0.5

　　–

　　bal

　　–

　　Others

　　<1.0<1.0<1.0<1.0<1.0<1.0

　　<1.0

　　Physical

　　Density(g/cm3)OilContent(VOL.%)

　　6.4~6.87.6~8.06.8Min5.6~6.46.6

　　6.8

　　18Min

　　–

　　–18Min–

　　–

　　6.8Min–

　　MechanicalUltimateTensileStrength(kg/mm2)8

　　Elongation(%)

　　1.0

　　0.5

　　1.0

　　0.2

　　1.0

　　0.3

　　1.0

　　Properties

　　RadialCrushingStrength(kg/mm2)15Min

　　–

　　–20Min–

　　–

　　860870

　　CuInfiltrate

　　MPIFFX-1008

　　●–Bal0.3~0.88~14.9––––<4.07.2Min–602.0–

　　Hardness

　　RH30~7RH75

　　RH30~7

　　RB20

　　RB40

　　MHV450Min

　　RB60

　　MHV450Min

　　RB70

　　RB80

　　<规格二-不锈钢>

　　Type

　　FeCr

　　Tin

　　ba18.

　　SUS303LSC

　　12.5

　　2.0

　　1.0

　　ba17.

　　SUS316LSC

　　13.5

　　2.0

　　1.0

　　ba12.

　　SUS410L

　　–

　　类别

　　第一类

　　钢种

　　烧结铁

　　牌号

　　FTG10-10FTG10-15FTG10-20

　　密度

　　6.3

　　（不低于）

　　6.8

　　g/cm3

　　7.0

　　第二类烧结低碳钢FTG30-10FTG30-15FTG30-20

　　6.26.56.8

　　ChemicalComposition(%)

　　MnMo

　　0.8

　　0.13–

　　0.2<0.08

　　0.0

　　0.750.122.2

　　<0.08

　　0.8

　　0.18–

　　0.0<0.08

　　Other

　　<1.0<1.0<1.0

　　PhysicalMechanicalProperties

　　Density(g/cm3)

　　UltimateTensileStrength(kg/mm2)

　　Elong-ation(%)

　　Hard-ness

　　>6.3

　　20Min.

　　Min.2.0

　　RB40

　　>6.3

　　25Min.

　　Min.5.0

　　RB38

　　>6.3

　　20Min.

　　Min.2.0

　　RB80

　　第三类烧结中碳钢FTG60-15FTG60-20FTG60-25

　　6.26.56.8

　　第四类烧结高碳钢

　　FTG90-20FTG90-25FTG90-30

　　6.26.56.8

　　第五类烧结铜钢FTG10-10FTG10-15FTG10-20

　　6.26.56.8

　　第六类烧结铜钼钢

　　FTG10-10FTG10-15FTG10-20

　　6.56.8

　　第七类烧结镍钢FN-0408-55

　　>6.8

　　余量

　　C化合

　　≤0.1≤0.1≤0.1

　　其他抗拉强度αb（不小于）

　　kgf/mm2延伸率δ（不小于）

　　≤1.5≤1.5≤1.5

　　101520

　　3.05.07.0

　　余量余量余量

　　>0.1～0.4>0.1～0.4>0.1～0.4

　　≤1.5≤1.5≤1.5

　　101520

　　1.52.03.0

　　余量余量余量>0.4～0.7

　　>0.4～0.7

　　>0.4～0.7-

　　≤1.5≤1.5≤1.5

　　余量余量余量>0.7～1.0

　　>0.7～1.0

　　>0.7～1.0-

　　≤1.5≤1.5≤1.5

　　1.0

　　0.5

　　1.5

　　0.5

　　2.0

　　1.0

　　余量余量余量

　　0.5～0.80.5～0.80.5～0.8

　　2～42～42～4

　　≤1.5≤1.5≤1.5

　　253550

　　0.50.50.5

　　余量余量

　　0.4～0.70.4～0.7

　　2～42～4

　　0.5～1.00.5～1.0

　　≤1.5≤1.5

　　4055

　　0.50.5

　　余量0.6～0.9

　　0～2.50～2.0<1.5

　　551.0

　　冲击韧性（无

　　0.5

　　缺口试件）（不

　　1.0

　　小于）

　　2.0

　　1.5

　　kgf.m/cm2

　　表观硬度

　　（不小于）

　　抗拉强度

　　δb大

　　kgf/mm2

　　硬度

　　大

　　HRC

　　类别

　　公司图号

　　0.50.51.06070804550

　　名称

　　HL010F

　　HL011F汽

　　HL070F车

　　HL071F类

　　HL316F

　　HL317F

　　康明斯内转子康明斯外转子TJ110内转子TJ110外转子

　　I4内转子I4外转子

　　0.3

　　0.5

　　1.0

　　0.5

　　120

　　100

　　130

　　110

　　材料Fe-C-CuFe-C-CuFe-C-CuFe-C-CuSMF4040SMF4040

　　密度(g/cm3)6.4~6.66.4~6.66.5~6.76.5~6.76.7以上6.7以上

　　表观硬度

　　HB80~160HB80~160≥HRB40≥HRB40HB120~150HB120~150

　　齿数(T)

　　454556

　　外径/内径

　　适用车型

　　Φ53.288/Φ15.8Φ71.4/Φ42.383Φ29.7/Φ12.63Φ40.56/Φ24.26

　　28.132/Φ13Φ30/Φ25.37

　　康明斯机油泵康明斯机油泵

　　夏利夏利福特福特

　　HL324F

　　DA内转子

　　SMF4035

　　6.7以上

　　≥HRB65

　　HL325F

　　DA外转子

　　SMF4035

　　6.7以上

　　≥HRB65

　　HL326F

　　372内转子

　　SMF4040

　　6.7以上

　　≥HRB60

　　HL327F

　　372外转子

　　SMF4040

　　6.7以上

　　≥HRB60

　　HL062F

　　125型内转子

　　摩

　　HL063F

　　125型外转子

　　托

　　HL064F

　　125型内转子

　　FG60-30FG60-30FTG60-25

　　6.4以上6.4以上6.3以上

　　≥HRB40

　　≥HRB50

　　车

　　HL065F

　　125型外转子

　　HL105F

　　100型内转子

　　类

　　HL106F

　　100型外转子

　　FTG60-25FG60-30FG60-30

　　6.3以上6.4以上6.4以上

　　≥HRB50

　　≥HRB40

　　牌号

　　材料类别

　　密度(g/cm3)

　　7.5.1.04FTG60-25(50R)烧结中碳钢≥6.8FTG60-25(50R)材料的物理性能

　　FTG60-25(50R)材料的力学性能

　　Φ57.52/Φ36Φ70/Φ52.42Φ60.38/Φ38.6Φ74/Φ55.54Φ16.9/Φ9.4Φ23/Φ14.88Φ16.99/Φ9Φ23/Φ19.2Φ11.58/Φ8.5Φ21/Φ17.9

　　东安东安奇瑞奇瑞125型125型125型125型100型100型

　　ID7.5.1.04

　　牌号

　　材料类别抗拉强度σb(MPa)ak冲击试验试验条件HRA硬度值

　　FTG60-25(50R)烧结中碳钢≥500

　　≥50

篇十：粉末冶金材料国内外对照

　　序号内容原标准修订稿标准内容无前言和规范性引用文件等内容增加了前言和规范性引用文件等内容标准格式对材料的牌号意义的解释采用箭头表示的方法使用表格的形式分类在各类材料后加入了符号摩擦材料和减磨材料类增加了镍基和钨基摩擦材料其它材料类增加了储氢材料类三主要试验或验证的分析综述报告技术经济论证预期的经济效果本标准修订主要依据是通过文献调研生产调研以及市场需求情况的调研

　　国家标准《粉末冶金材料分类和牌号表示方法》国家标准《粉末冶金材料分类和牌号表示方法》修订送审稿送审稿编制说明

　　一、工作简况1、任务来源钢铁研究总院于2005年向中国有色金属工业标准计量质量研究所上报了国家标准《粉末冶金材料分类和牌号表示方法》制（修）订推荐国家标准项目任务书。全国有色金属标准化技术委员会根据有色标委（2006）第13号文，确定了国家标准GB/T4309-1984《粉末冶金材料分类和牌号表示方法》由钢铁研究总院负责修订，项目要求2008年度完成。

　　2、主要工作过程2.1GB/T4309-1984《粉末冶金材料分类和牌号表示方法》标准已发布有二十多年之久，该标准主要适用于粉末冶金材料的分类和牌号的表示方法。虽然该标准在制定之初对粉末冶金材料作了全面的调研和考虑，但近年来还是出现了一些新的材料，有必要对原标准进行修订。2.2组建了粉末冶金材料分类和牌号表示方法国标修订小组。首先对国内外粉末冶金材料分类和牌号表示方法进行了调研和学习。粉末冶金材料牌号表示方法与材料的分类两者有着密切关系。材料牌号的表示方法是在材料分类的基础上制定出来的。材料的分类只能将有共同特征的材料划分为同一类，它不能将每一种材料的特征全面地反映出来，所以还必须采用材料的牌号将材料的特征比较全面地反映出来，材料的牌号是作为人们了解材料的一种共同语言，它广泛地联接着生产、设计、供销、科研、教学、出版以及外贸等各个方面，特别是在计算机广泛运用的时代，它还应成为计算机易于识别和使用的语言。目前世界各国的金属材料牌号的表示方法是各种各样的，但是，综合起来，大体上可概括为以下三种表示方法：1）用表示化学元素或材料名称的字母（本国文字或国际化学元素符号）和表示出主要元素的平均含量的阿拉伯数字表示牌号，例如中国、俄罗斯等国家。2）用拉丁字母（表示用途、种类或主要化学成分）及顺序号（用阿拉伯数

　　字或罗马数字）表示牌号，例如日本、英国等国家。3）用固定位数的阿拉伯数字（或中间和前缀带有一个表示类型的字母）表示牌号，例如美国、德国、捷克、瑞典等国家。上述几种表示方法，各有其优缺点。第一种表示方法，优点是具体牌号易于识别，并能直观地看出其主要化学成份及其含量；缺点是符号冗长繁杂，特别是含有多合金元素的材料，不便于计算机的运用等。第二种表示方法，优点是符号简便；缺点是不能表示出化学成份，且没有一个完整统一的分类体系。第三种表示方法，优点是符号整齐，且比较简单，便于电子计算机的运用；缺点是不能明显地看出其主要化学成份及其含量。近年来，由于电子计算机技术的发展，已采用电子计算机进行生产管理和情报交流，因此，许多国家原有的牌号表示方法已不能适应现代化生产管理等学需要，越来越多的国家已着手研究和制定以固定位数的数字代号体系表示材料的牌号。在了解了国内外粉末冶金材料分类和牌号表示方法的基础上，对本标准GB4309-84进行了仔细的研读和深入的学习，充分的理解了本标准的含义。二、国家标准编制原则和确定国家标准主要内容的依据1、编制原则1）原则性：标准的格式严格按照GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》《有色金属冶炼产品国家标准、以及行业标准编写示例》的规定进行。2）适应性：修订后的标准反映了当前国内各企业的生产现状，有利于有关设计部门或用户对粉末冶金材料的全面了解和合理选材，3）先进性：参照了国外相关的先进标准，有利于有关生产部门提高产品质量，扩大品种，实现产品系列化，有利于现在数字化管理。2、修订内容根据标准编写要求，对原标准的表示格式进行了适当修订；将目前出现的一些粉末冶金新材料加入到原标准中。3、修订稿与原标准的主要差别见下表1：

　　表1序号1内容标准内容原标准修订稿

　　无前言和规范性引用文件增加了前言和规范等内容性引用文件等内容

　　标准格式

　　对材料的牌号意义的解释使用表格的形式采用箭头表示的方法

　　分类

　　在各类材料后加入了符号

　　摩擦材料和减磨材料类

　　增加了镍基和钨基摩擦材料增加了储氢材料类

　　其它材料类

　　三、主要试验（或验证）的分析、综述报告，技术经济论证，预期的经济效果主要试验（或验证）的分析、综述报告，技术经济论证，本标准修订主要依据是通过文献调研，生产调研以及市场需求情况的调研。采用国际标准和国外先进标准的程度，以及与国际同类标准水平的对比情况，四、采用国际标准和国外先进标准的程度，以及与国际同类标准水平的对比情况，或与测试的国外样品、或与测试的国外样品、样机的有关数据对比情况参照了相关国际标准：ISO5755-2001“烧结金属材料——规范”，以及相关的国外先进标准：美国粉末冶金工业协会MPIF标准35“粉末冶金结构零件材料标准”2007版，五、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系与有关的现行法律、与有关的现行法律、法规和强制国家标准没有冲突。六、重大分歧意见的处理经过和依据暂无。七、国家标准作为强制性国家标准和推荐性国家标准的建议建议作为推荐性国家标准。八、贯彻国家标准的要求和措施建议1、粉末冶金材料应统一分类，牌号应统一编制和管理。2、材料的分类和牌号的编制由国家标准主管部门（或其授权单位）会同有关单位，按照本标准规定的原则和方法统一进行。

　　3、对于符合本标准规定的、需要编制统一牌号的粉末冶金材料应由负责某具体材料技术标准起草的单位和部门提出编制牌号的建议，由国家标准主管部门（或其授权单位）负责审查和核实，最后确定统一牌号。九、废止现行有关标准的建议本标准替代GB/T4309-1984《粉末冶金材料分类和牌号表示方法》。十、其它应予说明的事项无。

篇十一：粉末冶金材料国内外对照

P>　　由于粉末冶金材料具有特殊的性能和制造优点在某些领域如汽车飞机工具刃具制造业中正在取代传统的冶铸材料随着粉末冶金材料的日益发展它与其它零件的连接问题显得日益突出钎焊和凸焊一直是粉末冶金材料连接最常用的方法但由于结合强度低热影响区宽特别不能适合高温及强度要求高的场合使粉末冶金材料的应用受到限制

　　粉末冶金材料论文参考

　　推荐文章建筑材料装饰方面的参考论文热度：关于材料学专业方面论文范文热度：建筑材料论文5000字热度：有关建筑材料论文2000字热度：建筑材料小论文2000字热度：粉末冶金是一项非常先进的制造技术，现在已经在材料和零件制造业处于无可替代的位置。下文是店铺为大家整理的关于粉末冶金材料论文参考的范文，欢迎大家阅读参考!粉末冶金材料论文参考篇1试论激光焊接技术在粉末冶金材料中的应用【摘要】系统地介绍了激光焊接技术在粉末冶金材料中的应用及其国内外动态。着重介绍了激光焊接在金刚石工具制造业中的应用和尚存在的问题。【关键词】激光焊接技术，粉末冶金材料，应用1前言由于粉末冶金材料具有特殊的性能和制造优点，在某些领域如汽车、飞机、工具刃具制造业中正在取代传统的冶铸材料，随着粉末冶金材料的日益发展，它与其它零件的连接问题显得日益突出，钎焊和凸焊一直是粉末冶金材料连接最常用的方法，但由于结合强度低，热影响区宽，特别不能适合高温及强度要求高的场合，使粉末冶金材料的应用受到限制。近年来，我国从事这方面的研究工作的单位逐渐增多，改变了传统的烧结和钎焊工艺，使连接部位的强度和高温强度大大提高。2激光焊接工艺特点2.1影响焊接质量的主要因素2.1.1材料成份合金元素的含量、种类对焊缝强度、韧性、硬度等力学性能影响很大。烧结低碳钢、烧结Ni和Cu合金、Co合金在一定条件下，均能成功地进行激光焊接。烧结中碳钢采取焊前预热和焊后缓冷的措施也可保证焊接质量，降低裂纹敏感性，图1表示了中碳钢

　　预热和不预热条件下焊缝区的显微硬度分布，预热时硬度降低，接头韧性增加，因为组织由贝氏体和少量的珠光体代替了针状马氏体。

　　2.1.2烧结条件在氢气、分解氨和真空中烧结的材料均能成功的进行激光焊接，在干净的还原性气氛中烧结的材料焊后出现的气孔、孔洞、夹杂和氧化物较小;此外，合适的烧结温度、保温时间、压力及温度-压力曲线也是焊接成功的重要保证。

　　2.1.3孔隙孔隙的数量、形态和分布影响材料的物理性能如热传导率、热膨胀率和淬硬性等，这些物理性能直接影响材料可焊性[1]，使焊接较同成份的冶铸材料相比难度加大。对于激光焊接零件来讲，大量的孔隙会使焊接强度降低甚至焊接过程无法进行。

　　2.1.4密度致密而力学性能好的试样较疏松而力学性能差的试样在相同的条件下有更好的焊接性。

　　低于一定的密度(<6.5g/cm3)的材料几乎不能采用熔化焊的方法进行焊接，因为低的强度和扭转强度不允许材料吸收能量;中等密度(<6.9g/cm3)的材料可以进行熔化焊，但以熔化少量体积的焊接方法如电阻凸焊、摩擦焊为好，焊接成功率较高;高密度(>7.0g/cm3)的烧结材料与冶铸材料几乎有同样的焊接性。密度不仅对焊接强度而且对焊接缺陷特别是气孔影响很大，低于一定密度的烧结材料焊后强度低，气孔多。密度低的材料焊后将有一个大缺口，密度越低，缺口越深，缺口将影响疲劳强度;此外密度对焊接熔深也有影响，在激光功率和焊接速度一定时，密度越大，熔深越浅。图2是激光功率与焊接速度一定时，密度对焊缝收缩性及对熔深的影响，(a)表示了密度对熔深的影响，(b)表示了密度对焊缝收缩性的影响。

　　2.1.5焊前准备工作由于激光光斑很小，所以对间隙配合精度要求较高，对接时一般要求间隙在0.1mm以下，此外为减少气孔等焊接缺陷，焊接部位必须去除氧化皮、油污并进行干燥。

　　2.2主要焊接工艺参数影响焊接质量的主要工艺参数有：激光功率、焊接速度、透镜焦距、聚焦位置、保护气体等。激光功率和焊接速度是影响焊接质量的最主要参数，焊接厚度取决于激光功率，约为功率(kW)的0.7次方，通常

　　功率增大，焊接深度增加;速度增加，熔深变浅，焊缝和热影响区变窄，生产率增高。过大的焊接速度与焊接功率将增大气孔和孔洞倾向。透镜焦距由输出激光的光斑直径决定，两者之间存在一最佳匹配值。一般说来，所须焊接的深度越深，透镜焦距越长，短焦距透镜对聚焦的要求较高，而且粉末冶金材料焊接时飞溅较大，透镜污染严重;太长焦距的透镜由于衍射使焦点变大，焦点处的能量密度不能达到最大值。国内一般采用透镜聚焦光学系统，该系统只能用于激光功率较小的场合，较高的激光功率将引起透镜焦点漂移，使焊缝的成形和质量较差。国外较高功率场合大都采用反射镜聚焦光学系统，由于冷却条件好，热稳定性好，焊缝成形均匀美观，焊接质量可靠。

　　3焊接质量检测及分析3.1焊接质量检测3.1.1外观检测观察焊缝表面是否有孔洞、裂纹、咬边、未焊透等明显缺陷。3.1.2无损检测无损检测的方法有：渗透探伤法;磁粉探伤法;射线探伤法;超声波探伤法等，应根据需要进行选择。3.1.3力学性能检测根据零件的工作状态分别进行拉伸、弯曲、硬度、冲击等试验，如果断裂在焊缝，说明焊接强度低于母材。3.1.4微观检测采取金相分析焊缝的成形、微观组织、焊缝缺陷，测试焊接区的显微硬度分布，用扫描电镜分析焊接区成份的变化等。3.1.5特殊性能检测对工作于特殊工作环境下的零件，还需进行耐腐蚀、疲劳等特殊性能测试。以上5种方法中，前两种主要用于焊接生产线上，后三种主要用于试验研究及抽样调查中。3.2缺陷分析3.2.1气孔和孔洞与冶铸材料相比，粉末冶金材料的激光焊接中。最明显的缺陷是气孔和孔洞。气孔和孔洞不仅影响外观质量，更严重地削弱了焊缝有效承载面积，产生应力集中，降低了接头强度。常见的气孔形状有线形、圆形、蜂窝形、条虫形等。烧结材料内部的孔隙吸附了大量的气体，在快速焊接中，来不及逸出而留在焊缝中。3.2.2裂纹主要有冷裂纹、热裂纹，金刚石工具中还易产生层间裂

　　纹。冷裂纹主要产生于含碳量较高和合金成份较多的材料中，这类材料焊后产生脆性马氏体，产生高的内应力从而引起裂纹。解决这类裂纹的办法是焊前预热、焊后缓冷，或者采用小规范的焊接参数。

　　3.2.3强度过低成份、烧结条件和后热处理都能影响接头强度。除去材料因素外，过多的气孔和孔洞是造成接头强度低的重要原因，其次材料的密度太低也使焊缝疏松，强度较低。

　　4发展前景和存在的问题激光焊接技术以其独特的优点进入粉末冶金材料加工领域，为粉末冶金材料的应用开辟了新的前景，但是，激光焊接技术目前在粉末冶金材料领域的研究和应用还十分有限，主要是因为粉末冶金材料焊接时难以避免气孔及孔洞的出现，从而使焊缝外观、焊接质量受到影响;焊接工艺及材料的选取也比一般的冶铸材料难度大;此外焊缝强度虽然比钎焊和凸焊高，但对工装夹具、配合精度及焊前准备工作要求较高，加之一次性投资大，所以应用受到限制。降低激光器的价格和运行成本，更多的进行粉末冶金材料的激光焊接工艺、材料及其焊接行为等基础研究，是推广激光技术在粉末冶金材料加工中应用的重要前提。粉末冶金材料论文参考篇2浅谈粉末冶金新技术摘要：粉末冶金是一项非常先进的制造技术，现在已经在材料和零件制造业处于无可替代的位置。这项技术是将材料制备和零件成形融为一体，成为当代材料科学发展领域的领先技术。它具有节能、节材、高效、最终成形、少污染的特点。当前粉末冶金技术越来越高致密化、高性能化、低成本化，本文主要分析的是几种新型的粉末冶金零件的成形技术。关键词：粉末冶金温压技术流动温压技术模壁润滑技术高速压制技术动磁压制技术放电等离子烧结技术爆炸压制技术1温压技术虽然温压技术只是一项新技术，在近几年才取得了一些发展，但是由于它生产出来的粉末冶金零件具有高密度、高强度的特点，现阶

　　段已经得到了大量的应用。这项技术和传统的粉末冶金工艺不同，它可以采用特制的粉末加温、粉末输送和模具加热系统，将加有特殊润滑剂的预合金粉末和模具等加热至130～150℃，并将温度波动控制在±2.5℃以内，之后的压制和烧结工序和传统工艺是一样的。与传统工艺相比，区别点就集中在温压粉末制备和温压系统两个方面。采用这项技术不管是从压坯密度方面来说，还是从密度方面来说，都比采用传统工艺要好很多。在同样的压制压力下，使用温压材料比采用传统工艺不管是屈服强度、极限拉伸强度，还是冲击韧性都要高。此外，由于温压零件的生坯强度比传统方法下的生坯强度要高很多，可达20～30MPa，如此一来，既降低了搬运过程中生坯的破损率，也保证了生坯的表面光洁度。另外，采用该技术生产出来的零件不仅性能均一，精度高，而且材料的利用率很高。温压工艺的成本不高，而且工艺并不复杂。与传统的工艺相比，温压工艺下的粉末冶金的利用率高，耗能低，经济效益高，是节能、节材的强有力手段。

　　2流动温压技术流动温压粉末冶金技术(WarmFlowCompaction，简称WFC)是一种新型粉末冶金零部件成形技术，目前国外还处于研究的初试阶段，它的核心价值就是能够提高混合粉末的流动性、填充能力和成形性。WFC技术有效利用了金属粉末注射成形工艺的优点并在粉末压制、温压成形工艺的基础上被发现。这项技术可以将混合粉末的流动性提高，这样就使混合粉末可以在80～130℃温度下，只需要在传统的压机上经过精密成形就可以形成各种各样外形的零件，省掉了二次加工的步骤。WFC技术在成形复杂几何形状方面具有很大的优势，是传统工艺无法比的，而且成本不高，具有非常广阔的应用前景。综上所述，我们可以归纳出WFC技术具有以下四个优势：一是能够制造出各种各样外形的零件;二是有着很好的材料的适应性;三是工艺简单，成本低;四是压坯密度高、密度均匀。3模壁润滑技术模壁润滑技术是在解决传统工艺面临的一系列难题的基础上应运而生。传统工艺是采用粉末润滑来减少粉末颗粒之间和粉末颗粒与模

　　壁之间的摩擦，然而现实往往是由于加进去的润滑剂因密度低，使得粉末冶金零件的密度也得不到有效的保证。此外，润滑剂的烧结不仅会给环境造成很大的不利影响，还可能会影响到烧结炉的寿命和产品的性能。现阶段，有两个渠道可以进行模壁润滑：一是由于下模冲复位时与阴模及芯杆之间的配合间隙会出现毛细作用，利用这个作用可以把液相润滑剂带到阴模及芯杆表面。二是选择带着静电的固态润滑剂粉末利用喷枪喷射到压模的型腔表面上，就是安装一个润滑剂靴在装粉靴的前部。在开始成形时，压坯会被润滑剂靴推开，此时带有静电的润滑剂会被压缩空气从靴内喷射到模腔内，但是此时得到的极性和阴模的是不一致的，在电场牵引下粉末会撞击在模壁上，同时粘连在上面，之后装靴粉装粉，只需进行常规压制即可。采用该项技术可使粉末材料的生坯密度达到7.4g/cm3，大大提高了粉末材料的生坯密度，并且采用该方法比采用传统的方法还能够大大提高铁粉的生坯强度。有研究结果结果表明，利用温压、模壁润滑与高压制压力，使铁基粉末压坯全致密也是有可能的。

　　4高速压制技术瑞典的Hoaganas公司曾经推出过一项名叫高速压制技术(HjghVelocityCompaction)的新技术，简称HVC。虽然这项新技术生产零件的过程和过去的压制过程工序是一样的，但是这项新技术的压制速度比过去的压制速度提高了500-1000倍，同时也大大增加了液压驱动的锤头重量，提高了压机锤头速度，在这种情况下，粉末利用高能量冲击只需0.02s就可以进行压制，在压制的过程中会出现明显的冲击波。要想达到更高的密度，通过附加间隔0.3s的多重冲击就能做到。HVC技术具有很多优势，比如高密度、低成本、可成形大零件、高性能和高生产率等。现阶段该技术已经得到了广泛的应用，很多产品都采用了该项技术，比如制备阀门、气门导筒、轮毂、法兰、简单齿轮、齿轮、主轴承盖等。有了这项技术，未来将会出现更多更复杂的多级部件。5动磁压制技术动力磁性压制技术(dynamicmagneticcornpaction)是一种新型

　　的压制技术，简称DMC，它能够使高性能粉末最终成形，这项技术固结粉末的方式主要是通过利用脉冲调制电磁场施加的压力。虽然这项技术和传统的压制技术一样都是两维压制工艺，但是不同的是传统的压制技术是轴向压制，而这项技术是径向压制。利用该项技术进行压制只需1ms，整个过程非常的迅速，只需把粉末放入一个具有磁场的导电的容器(护套)内，护套就会产生感应电流。利用磁场和感应电流之间的相互作用，就可以完成粉末的压制工作。DMC具有成本低廉、不受温度和气氛的影响、适合所有材料、工作条件灵活、环保等优点。DMC技术适于制造柱形对称的零件，薄壁管，高纵横比部件和内部形状复杂的部件。现可以生产直径×长度：12.7mm×76.2mm到127.0mm×25.4mm的部件。

　　6放电等离子烧结技术早在1930年美国科学家就提出了这项放电等离子烧结技术(SparkPlasmaSintering)，简称SPS，然而该技术直到近几年才得到世人的关注。SPS技术独到之处就在于无需预先成形，也不需要任何添加剂和粘结剂，是集粉末成形和烧结于一体的新技术。这项技术主要是通过先把粉末颗粒周围的各种物质清除干净，如此一来粉末表面的扩散能力会得到提高，然后再利用强电流短时加热粉末就可以达到致密的目的，注意加热时应在较低机械压力情况下。有研究结果显示，采用该项技术由于场活化等作用的影响，不仅有效降低了粉体的烧结温度，也大大缩短了烧结时间，再加上粉体自身可以发热的影响，不仅热效率很高，加热也很均匀，所以采用该技术只需一次成形就可以得到质量上乘的、符合要求的零件。现阶段，该技术大范围应用的主要是在陶瓷、金属间化合物、纳米材料、金属陶瓷、功能材料及复合材料等。另外，该技术在金刚石、制备和成形非晶合金等领域也得到了不错的发展。7爆炸压制技术爆炸压制(ExplosiveCompaction)是一种利用化学能的高能成形方法，也被叫做冲击波压制。一般情况下，它都是通过在一定结构的模具内对金属粉末材料施加爆炸压力，在爆炸过程中产生的化学能可

　　以转化为四周介质中的高压冲击波，然后利用脉冲波就可以实现粉末致密。整个过程只需10-100us，其中粉末成形时间只有大约1ms。这种压制方式最大的优势是可以解决传统的压制方式一直无法解决的难题，即可以使松散材料达到理论密度，比如金属陶瓷材料、低延性金属等采用传统的压制方法无法使其致密，一直是一个未解的难题，随着爆炸压制技术的出现，我们发现采用这项技术就可以把其压制成复合材料，并制造成零件。

　　我国的粉末冶金技术带来的前景是非常广阔的，作为一种新工艺、新技术，与国外先进水平相比，它还有很多地方需要改进、需要提高。

　　参考文献：[1]张建国，冯湘.粉末冶金成形新技术综述[J].济源职业技术学院学报，2006-03-30.[2]郭峰.火电厂等离子点火装置中高性能阴极材料的制备与实验研究[D].华北电力大学，2006-03-01.[3]刘双宇.高强度铁基粉末冶金材料复合制备方法及组织性能研究[D].吉林大学，2007-10-25.[4]冯鹏发，孙军.钼及钼合金粉末冶金技术研究现状与发展[J].中国钼业，2010-06-30.[5]吴丽珍，邵明，李小强.多场耦合作用下粉末成型固结技术及其装备的发展[J].现代制造工程，2009-11-18.

篇十二：粉末冶金材料国内外对照

P>　　公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一>GB/T14667.1-93

　　材料

　　烧结铁

　　烧结碳钢

　　烧结铜钢烧结铜铝钢

　　牌号

　　F0001JF0002JF0003JF0101JF0102JF0103JF0111JF0112JF0113JF0121JF0122JF0123JF0201JF0202JF0203JE0211JE0212J

　　C化合≤0.10.1~0.40.4~0.70.7~1.00.5~0.80.4~0.7

　　化学成分%

　　—

　　2~42~40.5~1.0

　　Fe余量余量余量余量余量余量

　　其它≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5

　　密度Dg/cm3≥6.4≥6.8≥7.2≥6.2≥6.4≥6.8

　　≥6.2≥6.4≥6.8

　　≥6.2≥6.4≥6.8≥6.2≥6.4≥6.8≥6.4≥6.8

　　抗拉强度obMPa≥100

　　≥150≥200≥100≥150≥200

　　≥150≥200≥250

　　≥200≥250≥300≥250≥350≥500≥400≥550

　　物理机械性能

　　延伸率%

　　冲击韧性ak(无切口)J/cm2

　　≤3.0≥5.0≥7.0

　　≤5.0≥10.0≥20.0

　　≥1.5≤2.0≥3.0

　　≥5.0≥10.0≥15.0

　　≥1.0≥1.5≥2.0

　　≥5.0≥10.0≥10.0

　　≥0.5≥0.5≥1.0

　　≥3.0≥5.0≥5.0

　　≥0.5≥0.5≥0.5

　　≥3.0≥5.0≥5.0

　　≥0.5≤0.5

　　≥5.0≥5.0

　　表观硬度HB

　　≥40≤50≥60≥50≥60≥70

　　≥60≥70≥80

　　≥70≥80≥90≥90≥100≥110≥120≥130

　　<二>MPIF-35

　　材料牌号

　　最小强度(A)(E)

　　屈服

　　极限

　　MPa

　　极限强度MPa

　　物理机械性能

　　拉伸性能

　　屈服强度

　　伸长率

　　(0.2%)

　　(25.4mm)

　　MPa

　　压缩屈服强度(0.1%)MPa

　　硬度

　　宏观

　　微观

　　(表现)(表现)

　　洛氏

　　密度g/cm3

　　F-0000-10

　　-15

　　100

　　-20

　　140

　　F-0005-10

　　100

　　-20

　　140

　　-25

　　170

　　F-0005-50HT

　　-60HT

　　-70HT

　　F-0008-20

　　140

　　-25

　　170

　　-30

　　210

　　-35

　　240

　　F-0008-50HT

　　-65HT

　　-75HT

　　-85HT

　　120

　　170

　　120

　　260

　　170

　　120

　　220

　　160

　　260

　　190

　　340

　　410

　　480

　　(D)

　　480

　　550

　　200

　　170

　　240

　　210

　　290

　　240

　　390

　　260

　　380

　　450

　　520

　　590

　　660

　　1.52.57.0<11.01.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<1.01.0<0.5S<0.5<0.5<0.5

　　110

　　40HRF

　　6.1

　　120

　　N/A

　　6.7

　　130

　　7.3

　　125

　　25HRB

　　6.1

　　160

　　N/A

　　6.6

　　190

　　6.9

　　300

　　20HRC

　　58HRC

　　6.6

　　360

　　6.8

　　420

　　7.0

　　190

　　35HRB

　　5.8

　　210210

　　5060

　　N/A

　　6.26.6

　　250

　　7.0

　　480

　　22HRC

　　60HRC

　　6.3

　　550

　　6.6

　　620

　　6.9

　　690

　　7.1

　　烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).

　　烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).

　　材料牌号F-0000F-0005F-0008

　　Fe97.7-10097.4-99.797.1-99.4

　　C0.0-0.30.3-0.60.6-0.9

　　注:用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。▲

　　材料牌号Fe

　　FC-020083.8-98.51.5-3.90.0-0.3

　　FC-020593.5-98.21.5-3.90.3-0.6

　　FC-020893.2-97.91.5-3.90.6-0.9

　　FC-050591.4-95.74.0-6.00.3-0.6

　　FC-050891.1-95.44.0-6.00.6-0.9

　　FC-080888.1-92.47.0-9.00.6-0.9

　　FC-100087.2-90.59.5-10.50.0-0.3

　　注:用差减法求出的其它元素(包括为了特

　　殊目的

　　而添加的其它元素)总量的最

　　材料牌号

　　FN-020092.2-99.01.0-3.00.0-2.50.0-0.3

　　FN-020591.9-98.71.0-3.00.0-2.50.3-0.6

　　FN-020891.6-98.41.0-3.00.0-2.50.6-0.9

　　FN-040589.9-96.73.0-5.50.2-2.00.3-0.6

　　FN-040889.6-96.43.0-5.50.0-2.00.6-0.9

　　注:用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%

　　大值为2.0%。

　　⊙铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)

　　最小强度(A)(E)

　　材料编号

　　屈服

　　极限

　　极限强度

　　MPa

　　FC-0200-15

　　100

　　170

　　-18

　　120

　　190

　　-21

　　140

　　210

　　-24

　　170

　　230

　　FC-0205-30

　　210

　　240

　　-35

　　240

　　280

　　-40

　　280

　　340

　　-45

　　310

　　410

　　FC-0205-60HT

　　410

　　480

　　-70HT

　　480

　　550

　　-80HT

　　550

　　620

　　-90HT

　　620

　　690

　　FC-0208-30

　　210

　　240

　　-40

　　280

　　340

　　-50

　　340

　　410

　　-60

　　410

　　520

　　FC-0208-50HT

　　340

　　450

　　-65HT

　　450

　　520

　　-80HT

　　550

　　620

　　-95HT

　　660

　　FC-0505-30

　　210

　　300

　　拉伸性能

　　屈服强度(0.2%)

　　MPa140160180200240280310340

　　(D)

　　240310380450

　　(D)720250

　　伸长率(25.4mm)

　　%1.01.51.52.0<1.0<1.0<1.0<1.0<0.5<0.5<0.5<0.5<1.0<1.0<1.0<1.0<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5

　　横向断裂

　　MPa31035039043041052066079066076083093041062086010706607609001030530

　　压缩屈服强度(0.1%)MPa120140160180340370390410390490590660390430460490400500630720340

　　硬度

　　宏观

　　微观

　　(表现)(换算的)

　　络氏

　　11HRB

　　1826

　　N/A

　　37HRB

　　4860

　　N/A

　　19HRC

　　58HRC

　　50HRB

　　6173

　　N/A

　　20HRC

　　60HRC

　　51HRB

　　N/A

　　密度

　　g/cm36.06.36.66.96.06.36.77.16.26.56.87.05.86.36.77.26.16.46.87.15.8

　　-40

　　280

　　-50

　　340

　　FC-0508-40

　　280

　　-50

　　340

　　-60

　　410

　　FC-0808-45

　　310

　　FC-1000-20

　　140

　　铁-镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)

　　材料牌号

　　最小强度(A)(E)

　　屈服

　　极限

　　FN-0200-15-20-25

　　FN-0205-20-25-30-35

　　FN-0205-80HT-105HT-130HT-155HT-180HT

　　FN-0208-30-35

　　MPa100140170140170210240

　　55072090010701240210240

　　400490400470570

　　380

　　210

　　极限强度

　　MPa170240280280340410480620830100011001280310380

　　320

　　<0.5

　　700370

　　390

　　<1.0

　　850400

　　340

　　<0.5

　　690400

　　60HRB

　　410

　　<0.5

　　830430

　　N/A

　　480

　　<1.01000470

　　N/A

　　340

　　<0.5

　　590430

　　65HRB

　　180

　　<1.0

　　370230

　　15HRB

　　N/A

　　拉伸性能屈服强度

　　(0.2%)MPa120170210170210240280

　　(D)

　　240280

　　伸长率(25.4mm)

　　%3.05.010.01.52.54.05.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.51.51.5

　　横向断裂

　　MPa34055072045069086010308301110131014801720590720

　　压缩屈服强度(0.1%)MPa110120140170210240280410550690830970240280

　　宏观(表现)

　　55HRF7580

　　44HRB596978

　　23HRC29333640

　　63HRB71

　　硬度微观(换算的)

　　洛氏

　　N/A

　　55HRC55555555N/A

　　6.36.75.96.36.8

　　6.0

　　↑上一页

　　密度

　　g/cm26.67.07.36.66.97.27.46.66.97.17.27.46.76.9

　　-40

　　280

　　480

　　310

　　2.0

　　900

　　310

　　-45

　　310

　　550

　　340

　　2.5

　　1070

　　340

　　-50

　　340

　　620

　　380

　　3.0

　　1170

　　380

　　FN-0208-80HT

　　550

　　620

　　<0.5

　　830

　　680

　　26HRC

　　-105HT

　　720

　　630

　　<0.5

　　1030

　　580

　　-130HT

　　900

　　1000

　　(D)

　　<0.5

　　1280

　　940

　　-155HT

　　1070

　　1170

　　<0.5

　　1520

　　1120

　　-180HT

　　1240

　　1340

　　<0.5

　　1720

　　1300

　　FN-0405-25

　　170

　　280

　　210

　　<1.0

　　450

　　230

　　49HRB

　　-35

　　240

　　410

　　280

　　3.0

　　830

　　280

　　-45

　　310

　　620

　　340

　　4.5

　　1210

　　310

　　FN-0405-80HT

　　550

　　590

　　<0.5

　　790

　　460

　　19HRC

　　-105HT

　　720

　　760

　　<0.5

　　1000

　　610

　　-130HT

　　900

　　930

　　(D)

　　<0.5

　　1380

　　710

　　-155HT

　　1070

　　1100

　　<0.5

　　1690

　　850

　　-180HT

　　1240

　　1280

　　<0.5

　　1930

　　910

　　FN-0408-34

　　240

　　310

　　280

　　1.0

　　520

　　260

　　67HRB

　　-45

　　310

　　450

　　340

　　1.0

　　790

　　340

　　-55

　　380

　　550

　　410

　　1.0

　　1030

　　410

　　⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)

　　材料牌号

　　SS-303LSS-304LSS-316L

　　Fe余量余量余量

　　Cr17.0-19.018.0-20.016.0-18.0

　　Ni8.0-13.08.0-12.010.0-14.0

　　Mn0.0-2.00.0-2.00.0-2.0

　　Si0.0-1.00.0-1.00.0-1.0

　　化学成分%S

　　0.15-0.300.0-0.030.0-0.03

　　C0.0-0.030.0-0.030.0-0.03

　　P0.0-0.200.0-0.0450.0-0.045

　　材料牌号

　　最小强度(A)

　　最小

　　物理机械性能拉伸性能

　　抗弯强度

　　压缩

　　7.1

　　7.3

　　7.4

　　59HRC

　　6.7

　　6.9

　　7.0

　　7.2

　　7.4

　　6.5

　　N/A

　　7.0

　　7.4

　　55HRC

　　6.5

　　6.8

　　7.0

　　7.3

　　7.4

　　6.5

　　N/A

　　6.9

　　7.2

　　Mo——2.0-3.0

　　N0.00-0.030.00-0.030.00-0.03

　　硬度

　　SS-303L-12SS-303L-15SS-304L-13SS-303L-18SS-316L-15SS-316L-22

　　屈服

　　极限

　　MPa8010090120100150

　　升长率(25.4mm)

　　12.015.015.018.012.015.0

　　极限强度

　　MPa270330300390280390

　　屈服强度(0.2%)

　　MPa120170120180140210

　　伸长率(25.4mm)

　　%17.520.023.026.018.521.0

　　屈服强度(0.1%)

　　宏观(表现)

　　微观(换算的)

　　密度

　　MPa

　　洛氏

　　g/cm3

　　570

　　140

　　21HRB

　　N/A

　　6.6

　　N/A

　　200

　　35HRB

　　N/A

　　6.9

　　N/A

　　150

　　30HRB

　　N/A

　　6.6

　　N/A

　　190

　　45HRB

　　N/A

　　6.9

　　550

　　150

　　20HRB

　　N/A

　　6.6

　　N/A

　　200

　　45HRB

　　N/A

　　6.9

　　⊙铜基系列粉末冶金制品执行标准成分与性能-铜基(GB2688-81)

　　牌号标记

　　FZ2170FZ2175FZ2265FZ2270FZ2365

　　Fe<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5

　　C总0.5-2.00.5-2.00.5-2.00.5-2.00.5-2.0

　　化学成分%

　　余量5-7

　　余量8-11

　　余量6-10

　　ZnPb5-72-45-72-4

　　////<13-5

　　其他<1.5<1.5<1<1<1

　　含油率%≥18≥12≥18≥12≥18

　　径向压溃MPa>150>200>150>200>150

　　物理机械性能表观硬度HB20-5030-6025-5535-6520-50

　　含油密度g/cm36.0-7.27.2-7.86.2-6.86.8-7.46.3-6.9

　　⊙＜三＞"DINV30910"及"ISO5755"(成分与性能略)⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性

　　特性牌号

　　SAINiCo4/1SAINiCo8/5

　　最大磁能积(BH)maxKJ/M33.2-4.88.5-9.5

　　顽磁BrmT

　　870-890530-620

　　矫顽力HcbkA/m

　　9-1145-50

　　矫顽力HcjkA/m

　　10-1247-52

　　密度d

　　g/cm3

　　6.86.8

　　温度系数a(Br)%/K

　　-0.02-0.02

　　居里温度Tc0C750750

　　备注Remarks

　　各向同性

　　SAINiCo10/5SAINiCo12/5SAINiCo14/5SAINiCo14/6SAINiCo14/8SAINiCo18/10SAINiCo35/5SAINiCo29/6SAINiCo32/10SAINiCo33/11SAINiCo39/12SAINiCo44/12SAINiCo37/15

　　9.5-1111-1313-1514-1614-1616-1935-3929-3333-3833-3839-4344-4837-41

　　630-700700-750730-800620-810550-610570-6201100-1200970-1090770-870700-800830-900900-950700-800

　　48-5650-5647-5056-6475-8892-10048-5258-6490-104107-115115-123119-127143-151

　　50-58

　　6.8

　　53-58

　　7.0

　　50-53

　　7.1

　　58-66

　　7.1

　　80-92

　　7.1

　　99-107

　　7.2

　　50-54

　　7.20

　　60-66

　　7.20

　　94-109

　　7.20

　　111-119

　　7.20

　　119-127

　　7.25

　　124-132

　　7.25

　　150-158

　　7.10

　　-0.02-0.02-0.02-0.02-0.01-0.01-0.02-0.02-0.01-0.01-0.01-0.01-0.1

　　780800790790850860850860860860

　　各向异性860860870

　　Type

　　ComparativeSpecifications(std)

　　DINCODE

　　JISCODE

　　ApplicationChemicalComposition

　　MachinepartsOilimpregnatedBearings

　　FeCCuSn

　　BronzeBrassFeFe-CuFe-C

　　Fe-Cu-C

　　Fe-Cu-Ni-C

　　CuInfiltrate

　　MPIFMPIFMPIFMPIFMPIFMPIFCT-1000CZP-2002F-0000FC-0200F-0008FC-0205

　　MPIFFC-0205

　　-80HT

　　MPIFFD-0205

　　MPIFFD-0205-105HT

　　MPIFFD-0405

　　MPIFFX-1008

　　SINTA50

　　SINTD00SINTB10SINTC01SINTC11SINTC11HTSINTD39SINTD39HTSINTD30

　　SBK1218

　　SMF1015SBF2118SMF3030SMF4040SMF4040HTSMF5030

　　SMF

　　5030HT

　　5040

　　–

　　●

　　–

　　●

　　–

　　bal

　　Bal

　　–

　　0.4~0.80.3~0.60.4~1.00.3~0.60.4~1.00.3~0.60.3~0.8

　　bal

　　77~88

　　–

　　2.0

　　–

　　1~3

　　1~2.5

　　8~14.9

　　8~11

　　–

　　(%)

　　–

　　1~2

　　–

　　bal

　　–

　　Others

　　<1.0

　　Physical

　　Density(g/cm3)OilContent(VOL.%)

　　6.4~6.87.6~8.06.8Min5.6~6.46.6

　　18Min

　　–

　　18Min

　　–

　　UltimateTensileStrength(kg/mm2)8

　　Mechanical

　　Elongation(%)

　　1.0

　　0.5

　　PropertiesRadialCrushingStrength(kg/mm2)15Min

　　–

　　Hardness

　　RH30~70RH75

　　–

　　20Min

　　–

　　RB20RH30~70RB40

　　–

　　1~5

　　2~8

　　–

　　Mo0.5

　　–

　　<1.0

　　6.8

　　6.8Min

　　–

　　1.0

　　0.2

　　1.0

　　0.3

　　1.0

　　–

　　RB40MHV450MinRB60MHV450MinRB70

　　–––<4.07.2Min–602.0–RB80

　　<規格二-不銹鋼>

　　ChemicalComposition(%)

　　Type

　　FeCrNiCuTinSi

　　Other

　　SUS303LSCbal18.212.52.01.00.8

　　0.13

　　SUS316LSCbal17.013.52.01.00.75

　　0.12

　　SUS410L

　　bal12.7–––0.8

　　0.18

　　类别钢种

　　牌号

　　第一类烧结铁FTG10-10FTG10-15

　　第二类烧结低碳钢

　　FTG30-10FTG30-15

　　第三类烧结中碳钢

　　FTG60-15FTG60-20

　　–

　　<0.08

　　2.2

　　<0.08

　　–

　　<0.08

　　第四类烧结高碳钢FTG90-20FTG90-25

　　0.200.010.01

　　第五类烧结铜钢FTG10-10FTG10-15

　　<1.0<1.0<1.0

　　第六类烧结铜钼钢FTG10-10FTG10-15

　　PhysicalMechanicalProperties

　　Density(g/cm3)

　　UltimateTensile

　　Strength

　　Elong-ation(%)

　　(kg/mm2)

　　Hard-ness

　　>6.3

　　20Min.

　　Min.2.0

　　RB40

　　>6.3

　　25Min.

　　Min.5.0

　　RB38

　　>6.3

　　20Min.

　　Min.2.0

　　RB80

　　第七类烧结镍钢

　　FN-0408-55

　　密度（不低于）

　　g/cm3

　　FTG10-206.36.87.0余量余量余量

　　FTG30-206.26.56.8余量余量余量

　　FTG60-256.26.56.8余量余量余量

　　FTG90-306.26.56.8余量余量余量

　　C化合

　　≤0.1≤0.1≤0.1

　　>0.1～0.4>0.1～0.4>0.1～0.4

　　>0.4～0.7>0.4～0.7>0.4～0.7

　　>0.7～1.0>0.7～1.0>0.7～1.0

　　其他抗拉强度αb（不小于）

　　≤1.5≤1.5≤1.51015

　　≤1.5≤1.5≤1.51520

　　≤1.5≤1.5≤1.52025

　　FTG10-206.26.56.8余量余量余量

　　0.5～0.80.5～0.80.5～0.8

　　2～42～42～4

　　≤1.5≤1.5≤1.52535

　　FTG10-206.56.8

　　余量余量

　　>6.8余量

　　0.4～0.70.4～0.7

　　0.6～0.9

　　2～42～4

　　0.5～1.00.5～1.0

　　≤1.5≤1.5

　　4055

　　0～2.50～2.0

　　<1.555

　　kgf/mm2

　　延伸率δ

　　3.0

　　1.5

　　1.0

　　（不小于）

　　5.0

　　2.0

　　1.5

　　7.0

　　3.0

　　2.0

　　冲击韧性（无

　　0.5

　　缺口试件）

　　1.0

　　0.5

　　（不小于）

　　2.0

　　1.5

　　1.0

　　kgf.m/cm2

　　表观硬度

　　（不小于）

　　抗拉强度

　　δb大

　　kgf/mm2

　　硬度

　　大

　　HRC

　　类别汽车

　　公司图号

　　HL010FHL011FHL070F

　　名称

　　康明斯内转子康明斯外转子TJ110内转子

　　0.5

　　1.0

　　0.5

　　0.3

　　0.5

　　100

　　110

　　0.51.0

　　0.5

　　0.51.0

　　0.5

　　120130

　　130

　　55.

　　材料

　　Fe-C-CuFe-C-CuFe-C-Cu

　　密度(g/cm3)6.4~6.66.4~6.66.5~6.7

　　表观硬度

　　HB80~160HB80~160≥HRB40

　　齿数(T)

　　454

　　外径/内径

　　适用车型

　　Φ53.288/Φ15.8Φ71.4/Φ42.383Φ29.7/Φ12.63

　　康明斯机油泵康明斯机油泵

　　夏利

　　类

　　HL071F

　　TJ110外转子

　　Fe-C-Cu

　　6.5~6.7

　　≥HRB40

　　Φ40.56/Φ24.26

　　夏利

　　HL316F

　　I4内转子

　　SMF4040

　　6.7以上

　　HB120~150

　　28.132/Φ13

　　福特

　　HL317F

　　I4外转子

　　SMF4040

　　6.7以上

　　HB120~150

　　Φ30/Φ25.37

　　福特

　　HL324F

　　DA内转子

　　SMF4035

　　6.7以上

　　≥HRB65

　　Φ57.52/Φ36

　　东安

　　HL325F

　　DA外转子

　　SMF4035

　　6.7以上

　　≥HRB65

　　Φ70/Φ52.42

　　东安

　　HL326F

　　372内转子

　　SMF4040

　　6.7以上

　　≥HRB60

　　Φ60.38/Φ38.6

　　奇瑞

　　HL327F

　　372外转子

　　SMF4040

　　6.7以上

　　≥HRB60

　　Φ74/Φ55.54

　　奇瑞

　　HL062F

　　125型内转子

　　摩

　　HL063F

　　125型外转子

　　托

　　HL064F

　　125型内转子

　　FG60-30FG60-30FTG60-25

　　6.4以上6.4以上6.3以上

　　≥HRB40≥HRB40≥HRB50

　　Φ16.9/Φ9.4

　　Φ23/Φ14.88

　　Φ16.99/Φ9

　　125型125型125型

　　车

　　HL065F

　　125型外转子

　　HL105F

　　100型内转子

　　类

　　HL106F

　　100型外转子

　　FTG60-25FG60-30FG60-30

　　6.3以上6.4以上6.4以上

　　≥HRB50≥HRB40≥HRB40

　　Φ23/Φ19.2

　　Φ11.58/Φ8.5

　　Φ21/Φ17.9

　　125型100型100型

　　牌号

　　材料类别抗拉强度σb(MPa)ak冲击试验试验条件HRA硬度值

　　7.5.1.04FTG60-25(50R)烧结中碳钢≥500

　　≥50

　　牌号

　　材料类别

　　密度(g/cm3)

　　7.5.1.04FTG60-25(50R)烧结中碳钢≥6.8FTG60-25(50R)材料的物理性能

　　FTG60-25(50R)材料的力学性能

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粉末冶金材料国内外对照（12篇）

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篇二：粉末冶金材料国内外对照

篇三：粉末冶金材料国内外对照

篇四：粉末冶金材料国内外对照

篇五：粉末冶金材料国内外对照

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